2025年11月，上海风领新能源黑龙江依兰项目的20台风机全部吊装完成，标志着公司在超高混塔及吊装领域又一次实现技术与工程双突破。

项目概况：高纬度低温地区的超高塔筒应用实例

该项目位于黑龙江省哈尔滨市依兰县，总装机容量200MW，配备18台8.5MW机型及2台7.15MW机型，轮毂中心高度185米，混塔段高度158.9米，是风领新能源迄今为止塔筒高度最高的标杆性工程。

依兰项目地处高纬度低温区域，施工环境复杂、气候条件严苛。现场需拼装的节段数量多、作业精度高。同时，机位点空间受限，常规吊装与拼装工艺难以适用。为保障工程顺利推进，项目团队通过动臂式塔吊技术有效破解超高混塔吊装难题。

技术创新：塔吊技术破解超高混塔吊装难题

随着风电行业迈向大型化时代，陆上机组轮毂高度正突破200米大关，叶轮直径超过230米，10MW级机组逐步实现商业化应用。传统履带吊在高度、重量及吊装半径上的限制，已难以满足超高混塔项目需求。面对这一行业难题，风领新能源成功在依兰项目中率先采用动臂式塔吊吊装技术，为超高混塔吊装提供了新的解决思路。

该技术在吊装过程中显著提升了作业高度与吊重能力，优化了吊装路径与作业效率，有效应对了复杂地形、气候低温及空间受限等问题。不仅降低了设备投入成本，也显著提升了施工安全性和可靠性。

依兰项目的成功实施，充分验证了动臂式塔吊技术在超高混塔领域的可行性与经济性，为行业提供了可复制的工程样板。

未来展望：一体化解决方案引领行业升级

上海风领新能源相关负责人表示，未来超高塔筒项目的施工组织将更注重设计—制造—吊装一体化协同。通过主机、塔架、吊装与运输各方协同设计院共同介入风电场勘察设计阶段，实现吊装方案前置、风险预控和流程优化。

风机大型化趋势的加速，正在推动塔吊技术成为破解超高混塔吊装难题的关键利器。上海风领新能源将继续以技术创新为驱动，持续优化塔吊装备与施工方案，不断提升超高塔筒工程的经济性与安全性，助力我国风电产业向更高、更稳、更绿色的方向发展。