近日，远景自研发电机达成10000台交付里程碑。风电装备国产化对于提升制造水平和技术能力、降低度电成本、提高市场竞争力意义重大。远景自研发电机已成功应用在2-16MW级别海陆风机产品，在全球12个国家及全国28个省市和自治区稳定运行，COPQ较平均水平显著降低10%以上，证明远景多年来通过自研核心技术创新，已将国产风电产业链资源和质量管理能力提升到新高度。

发电机是风机的核心能量转化部件，性能优良、运行可靠的发电机是风机可靠运行的必要条件。远景自研发电机的历史可追溯到2016年。2016年以前，远景风机上的发电机来自国内外三四家供应商。一方面，接口不同、外形不同、备件不同，给交付、运维、零备件、备机管理带来很多挑战。另一方面，整机商如果不掌握核心部件设计底层逻辑，很难快速进行失效根因分析，及时迭代优化产品。在此背景下，远景战略性地制定了发电机自研的策略，并聚集二十多位发电机领域全球高端人才组成开发团队。

从最开始小批量运行自研2.XMW发电机，到2019年开始陆上发电机100%自研交付和2021年实现海上发电机100%自研交付。截至目前，远景发电机产品已全线覆盖2-16MW级别海陆风机产品，涵盖双馈、鼠笼、中速永磁等不同技术路线，彻底打开了发电机设计与制造的黑匣子。

可靠性是自研部件成功大规模应用的前提。远景自研发电机从出生就植入了远景对发电机在风电行业应用的深刻理解。基于上万台风机的运行数据、失效数据和模式，远景对发电机进行了针对性结构设计和全套非标测试验证方案。首款自研产品即交付数千台，现场表现优异，未发生轴承电蚀、批量滑环电蚀、碳刷过快磨损等业内常见问题。

远景自研发电机率先引入了高速直冷、950V/1140V三电平、海上双馈等创新技术。基于供应链、质量、制造管理上的丰富经验和信息化优势，远景深度介入自研发电机生产的各个关键环节，引入BIQ系统严格管控关键过程参数，确保设计生产一致性。所有远景自研发电机均获得第三方机构部件认证，在国内率先获得更高标准的IECRE零部件认证，还依托欧盟及地方合规认证，随远景风机出口应用到法国等多个海外项目。

自2005年国家首次发文要求风电设备国产化率超70%，中国风电行业筚路蓝缕、栉风沐雨，不断提升国产装备的性能和可靠性。远景能源是全球最早提出智能风机和智慧风场的企业，也是把风机系统技术的深刻理解穿透到零部件核心技术上做得最极致和认真的企业。从国内走向海外，远景自研发电机已在包括法国、印度、越南在内的12个国家安全运行，经过热带、荒漠、近海、高原等多场景考验，进一步赋能不同应用场景下的技术优化。