近年来,我国风电装机规模持续增长,风场业主对新装机型的收益率和度电成本越来越重视。与此同时,出保容量中的老机龄比例提升,这些都让风电运维的重要性日益凸显。
高效、高质又稳定的运维,既可以提高风机的利用率,减少风机故障造成的停机时间,也可以为快速维修故障和高效判断风机状况打好基础,对提高发电收益和降低运维成本有着非常重要的意义。
作为国内领先的高空安全作业设备及服务解决方案提供商,3S中际联合坚持严苛的设备维检标准,通过科学维保来保证运维效率及服务质量,用“精细”守护风电后市场“安全之门”。
严苛精度标准,以精细保证安全
维检设备满足精度检验标准,是开展维保服务的基础。
3S中际联合遵循严苛的精度检验标准,检测精度达到0.1mm,居于行业领先水平。
例如针对电磁制动器的年检,必须测量及调节电磁制动器间隙,制动器间隙执行行业领先标准,设备每运转250小时需要检测制动器磨擦盘,其磨擦盘衬套、花健槽等部位必须符合无缺损、无老化、无变形和无磨损等标准,对于磨擦盘磨损剩余材料厚度也有确切尺寸规定,不满足则必须报废。同时,会根据设备精度检验标准,定期评估和校正对产品质量有直接或间接影响的零件和设备。
明确维检流程标准,以科学保证质量
3S中际联合的每项维检工作都有标准文件“指导书”, 对每一项步骤和工序都做了明确规定。
例如海上平台吊机可分为三级维护,一级维护为每次使用前,按照操作人员走位路线实施日常检查;二级维护为年检或设备首次运行50小时,对设备进行清洁及日常检查维护,同时进行润滑维护;三级维护则需按照年检要求,每六年进行维护,同时更换导向滑轮。
3S中际联合对每一个零件的检查都做出了科学的流程化标准及报废标准,避免由于人为因素导致的工作偏差和失误,确保维检工作更高效。
溯源维检记录标准,以专业保证效率
3S中际联合为设备配置了“身份证”,每一台设备都拥有序列号,建立完善的产品全生命周期档案记录,同时配有“故障处理表”,真实记录故障现象、原因分析及解决方法,对维检部位进行拍照留存,掌握每一台设备的健康状况和维修需求,不仅便于下一次的维检有据可依,而且能给用户提供更专业的设备管理建议。
公司还建立了从“导购-加工-装配-维修”全流程跟踪记录,检验合格可获取设备溯源码,便于快速获取设备资料,减少故障查找时间及维检时间,降低用户停机损失,使维检工作更高效。