风电叶片最大优势是什么？风能是最具成本优势、环保的能源之一。风电是碳纤维复合材料目前最具发展潜力的应用领域之一。风电叶片是风电机组将风能转化为机械能的关键核心部件之一，也是风机获取更高风电机组利用小时数和实现经济效益的基础，会直接影响风能的转换效率。
传统的叶片制造材料主要为玻璃纤维复合材料，而当叶片长度超过一定值后，全玻璃钢叶片重量比较大，性能上也有较多不足，已经无法满足风电叶片大型化，轻量化的要求。而碳纤维复合材料比玻璃纤维复合材料具有更低的密度，更高的强度，其突破了玻璃纤维复合材料的性能极限,而且可以保证风电叶片在增加长度的同时,重量大大降低。
在风电抢装背景下，风电机组的产能和交付很大程度上将受到叶片制约，上游核心材料叶片有望迎来高速发展机遇。根据中研普华研究院《2021-2026年中国碳纤维风电叶片行业市场深度分析及投资战略研究报告》报告显示：
2021碳纤维风电叶片行业发展现状及前景展望
世界风力发电进一步向大功率、长叶片方向发展。随着叶片长度的增加，对增强材料的强度和刚度等性能提出了新的要求，玻璃纤维在大型复合材料叶片制造中逐渐显现出性能方面的不足。为了保证在极端风载下叶尖不碰塔架，叶片必须具有足够的刚度。减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，有效的办法是采用碳纤维增强。
虽然碳纤维价格高于玻璃纤维，但叶片超过一定尺寸时，考虑到材料用量、劳动力、运输和安装等方面成本的下降，碳纤维风电叶片的总体成本反而低于玻纤叶片。当风力机超过3MW、叶片长度超过40米时，在叶片制造时采用碳纤维已成为必要的选择。因此，国外风电叶片生产商早已着手在大型叶片的制造中使用碳纤维。
随着海上风电项目上网电价机制的逐步完善，我国海上风电大规模开发的持续升温。受风电产业迅速升温影响，中国风电叶片市场出现供不应求的局面。
截止到2016年5月，全球风电装机容量已近4270亿MW，预计到2020年，风力发电量将占世界总发电量的11.81%。“十三五”期间，中国新增风电装机超过1亿千瓦，预计风电叶片年均需求量将超过1.4万套。
在风电叶片大型化趋势下，碳纤维物理性能优势凸显。近年来，碳纤维及其复合材料在风电叶片领域的使用越发的广泛，风电机组的大型化和海上化都极大的地拉动对碳纤维叶片的需求。据全球碳纤维复合材料市场报告测算，2020年全球风电领域碳纤维需求将达到3.13万吨，随着全球对清洁能源的需求增长，到2025年风电碳纤维需求量将达到9.73万吨，增长率达到210.8%。
