走进电气车间，干净整洁的车间环境和各个机组整齐划一的生产布局彰显出国家智能制造示范车间的风范。工人们正在各自的操作台前紧张地忙碌着，他们有的负责切割线束，有的负责变流器线束装配，有的在进行测试……车间里显得既紧张又井然有序。
2月，事业部需完成35套风机中控变桨配套任务，由于提前做好了备料，目前在制的16套即将完工，完成计划指日可待。
2月生产保障了，3月却会出现严重待料现象!生产采购部部长罗旭心急如焚。
中控变桨系统的三大核心部件材料需从江浙一带进货，受疫情的影响，所有订单都发不出货。采购员们一方面积极与供应商联系，紧盯运输动态，并做好物料到货后的检查、消毒准备工作，确保材料一到就能及时“上岗”;另一方面则通过网上办公，积极与供应商沟通中控变桨柜体、进口器件等降本工作，目前已准备好谈判资料，预计平均降价3%-5%。
花小钱办大事，是降本增效的一个目标，设计则是目标中开出的一朵“省钱花”。
源头降本，花开三朵。一是用搭积木的设计理论，采用通用化、系列化、标准化设计;二是精确制定材料定额，减少产品材料消耗率;三是优先采用库存零部件进行消化。电气传动事业部总工程师陈鸿蔚如是说。在XE93-2000风电机组直流改交流的过程中，事业部设计人员利用库存的伦茨驱动器用在直改交变浆系统上，通过设计论证，既满足质量要求，又释放了库存。
“疫情期间，我能想到最浪漫的事，就是收到了一支玫瑰花!” 2月14日，正值西方的情人节，生产党支部开展了“在一起、战疫情、保进程”的慰问活动，为奋站在车间一线的女职工每人送上了一支玫瑰花，极大地缓解了抗疫期间职工的心理情绪。
事业部关爱职工身心健康的行动，体现在每天的细微之处。通过公共微信群、宣传栏及时传递防控知识;安排专人对职工测量体温，检查口罩佩戴情况;对车间生产现场、办公区域定点消毒，配备消毒水、免洗手液等防疫用品供职工使用;协调帮助职工定好中餐，要求分点分批进行就餐，人员间距1米以上，并且增加两间会议室做为就餐地点，保障职工就餐安全。
