夏日初临，在广东省阳江市粤西海域，三峡阳江青洲五海上风电项目正以“加速度”模式全力推进，现场多个作业面正同时作业，掀起大干热潮。5月份期间，仅“铁建起重5000”船就完成12套钢管桩沉桩和3台导管架安装，其中最快以32小时完成一套钢管桩施工，效率达到行业领先水平。

“铁建起重5000”船进行沉桩施工

青洲五项目装机容量达502兆瓦，需完成31台12兆瓦和10台13兆瓦风电机组的导管架基础钢管桩制作、运输、沉桩，导管架（含附属件）制作与吊装、灌浆施工，风机安装的全部工作。阳江海域窗口期短、台风多发，水深达50米、施工环境恶劣。靠天吃饭，铁建港航人将如何“以快制胜？”

以精细化管理破题?

项目团队深度践行项目精细化管理理念，以科学严谨的态度，精心编制上场策划方案，对潜在风险与施工难点进行预判分析，做好未雨绸缪；严格落实穿透式管理理念，强化全过程管控，积极调配船机资源，开展技术攻关，确保项目安全高效推进。

施工人员进行专项检查

施工过程中，项目部坚持每日组织各作业班组及船舶召开协调会，精心制定次日作业计划，不断优化施工工艺，并严格控制船舶油耗，从而有效控制成本。

以“大国重器”护航?

“铁建起重5000”船作为港航局首次投入使用的“大国重器”，可满足深、远海大型风机基础施工、海上升压站吊装，搭配DP2动力定位系统，同时配备八点锚泊定位系统，能满足水深100米海况条件下锚泊定位起重作业要求。

“铁建起重5000”船进行导管架安装

为迅速让新设备、新船员快速度过磨合期，融入施工体系，项目部认真做好科学统筹、精细管理，精准调配力量，制定科学的考核奖励机制，充分发挥“大国重器”效能，为项目建设注入了强劲动能。

以精准施策提效?

为应对施工窗口期短和台风多发的难题，项目建设团队利用专业机构的气象服务，精准捕捉短暂的作业窗口期。执行“一机一方案”制度，针对每个机位编制详细的专项施工方案及应急预案，确保方案的可行性和安全性；执行“一机一分析”制度，对每个机位各工序作业时间进行横向对比分析，确定关键工序最快作业时间，明确目标，持续提升施工效率，取得近32小时完成一套钢管桩施工的最优成绩。

钢管桩起吊作业现场

据悉，该项目作为广东省“十四五”能源规划重点工程，建成后预计年发电量将超36亿千瓦时，可满足150万户家庭用电需求，每年减少二氧化碳排放280万吨，将加速粤港澳大湾区能源结构绿色转型，为全国海上风电平价开发提供示范样本。

铁道兵前无险阻，项目团队将赓续“逢山凿路、遇水架桥”的铁道兵精神，在安全管理、技术攻关、质量管控等环节精耕细作，打造精品标杆工程，以实际行动践行“做新能源建设优质服务商”的企业承诺。