近日，在东方天津风电传动链装配区，首台自主装配传动链在盘车拖动下，顺利完成异响检测、油路循环、齿轮箱清洗，经检测油品合格后顺利完成运行试验。这标志着传动链自主装配取得重要阶段性进展。

传动链是风力发电机组核心部件之一，在风能转化为电能过程中扮演着重要角色，其产品质量直接影响机组使用寿命和能量转换效率。作为“东方风电 2025 年八大质量攻关项目”之一，东方天津风电将其首台试制及批量化产出列入年度重点项目并与东方风电研究设计院、质量安全环保部联合开展“强队伍 补短板 打造传动链装配精品工程”创争联动项目。

期间，风电研究设计院、质量安全环保部指派专人赴津指导开展生产区域规划、工器具选型、生产装配、工艺验证、完工试验等工作，大家高效联动、协同攻坚，克服新产品试制过程遇到的诸多困难，圆满推动首台自主装配传动链顺利下线。

“我们将结合首台产品试制经验完成传动链装配标准化作业指导书编制，以此推动装配质量提升和装配效率提速，争取尽快实现量产，以满足各基地“保交付”精品传动链需求。”技术员汪明杰说。