近日
由中铁建工集团承建的全球首个
“四个一体化”海上风电装备制造产业园项目
金风科技公司整机厂房实现竣工交付
综合楼主体结构顺利完成
项目建设如火如荼进行中
为下一阶段设备制造商进驻园区及生产
奠定了坚实基础
▲项目效果图
“四个一体化”海上风电项目
位于汕头市濠江区
总占地面积约36万平方米
总建筑面积约23万平方米
建设内容包括金风科技、德力佳、洛阳轴承
等企业厂房及一个综合楼项目
和一个检测认证中心项目
是全球首个在一个园区内
集齐20兆瓦级风机整机、叶片、齿轮箱
发电机、轴承等制造企业
且具有完备的检验检测实验室
和重大科研基础设施的产业园区
▲金风科技厂房
“四个一体化”即
将研发设计、工艺流程
生产制造、检测认证等关键环节融为一体
形成高效协同的产业生态
该项目是汕头国际风电创新港的核心构成部分
及最主要的产业载体
承担着打造“国家海上风电产业根据地”
和“国际海上风电创新策源地”的重要使命
它不仅致力于推动海上风电产业的快速发展
还力求在技术创新、产业升级等方面
发挥引领作用
项目建成后将极大推动
汕头新型工业化的发展进程
为地方经济注入强劲动力
▲金风科技厂房组装车间
该项目的实施
还将形成强大的产业集聚效应
带动整个粤东区域
乃至广东、福建等周边的风电产业发展
同时项目也将逐步开展
海外海上工程业务及陆上风电业务
实现汕头海上风电产业的国际化发展
“四个一体化”海上风电项目
不仅是汕头国际风电创新港的重要组成部分
也是全球海上风电产业发展的重要里程碑
▲建设现场
项目建设工期紧、任务重
建设团队科学规划、精心编制
结合当地水文水质情况优化施工工序
优先施工结构底板
为后期钢结构吊装创造作业面
同时制定了多工种立体交叉作业方案
严格执行交叉作业安全管理制度和操作规程
明确各工种、各作业阶段、各作业部位的
安全职责和操作要求
设置专门的指挥人员和安全监督人员
对交叉作业过程进行全程监控和指挥
确保各工种之间的协调和配合
▲施工现场
厂房建设中
天车吊装是一个重要环节
金风科技厂房最大的天车重达270吨
为确保天车安全顺利吊装
项目部精心策划
通过专家论证后采用双机抬吊方案
应用先进的吊装技术和设备
如计算机控制的吊装系统、高精度测量仪器等
实时监测吊装过程中的各项参数
如吊钩的位置、吊装速度、吊车的稳定性等
确保吊装任务的顺利进行
同时在吊装现场设置安全网、防护栏等设施
以防止高空坠物伤人事故的发生
▲双机抬吊施工现场
施工现场实行班子区域包保、责任到人
精挑细选协作队伍并配齐配足机械设备
及时补充夜间施工力量
施工高峰期投入施工人数近500人
配备挖掘机、自卸汽车、装载机
振动压路机、打夯机等设备近100台
施工现场各项工序紧密衔接、流水作业
确保了金风厂房如期交付等节点目标顺利实现
中铁建工集团获评2023年度
“汕头国际风电创新港突出贡献奖”
▲荣获2023年度“汕头国际风电创新港突出贡献奖”
项目部不断深化设计优化工序
将项目地基处理的施工工艺
由堆载预压变更为混凝土预制管桩
确保了施工绿色环保、质量可控
工厂化生产使得管桩的质量易于控制和保障
通过严格的质量检测程序
可以确保每根管桩都符合设计要求
此外混凝土预制管桩施工工艺成熟
接桩快捷、成桩质量可靠
由于管桩是预制件
能够迅速投入压桩作业
有效缩短施工工期3个月
▲施工场地平整
钢结构施工前
技术团队应用BIM技术创建出三维数字模型
将建筑物的设计、施工和运维等信息集成在一起
进行碰撞检测、施工模拟等试验
为进一步优化施工方案等提供依据
同时应用智能化管理系统
通过集成信息技术、物联网、大数据等先进技术
实时收集和分析施工数据
实现对施工进度、质量、安全管理的全面控制
有效提高了管理效率和决策准确性
▲BIM建模
自开工以来
项目综合考虑经济效益和社会效益
对厂房围护结构保温系统、屋面排烟天窗安装
采光窗、外墙做法等5项工艺工法进行了优化
采用光电建筑一体化太阳能屋顶
型钢水泥土复合搅拌桩支护结构
销键型脚手架及支撑架
钢结构深化设计与物联网应用
钢与混凝土组合结构应用
施工过程水回收利用等9项新技术
致力于将项目打造成为
零碳、节能、数智化的新质生产力产业园
▲项目鸟瞰图
以现场保市场，以专业获认可
后续施工生产中
中铁建工集团将继续保持昂扬的斗志
咬定目标、精心组织、提升管理
优质诚信履约
为推动汕头乃至全球风电产业的发展
贡献力量
