7月10日,辽水新能彰武400MW风电场新建工程项目成功完成了首台风机的基础混凝土浇筑工作,项目建设取得阶段性成果。
项目设计总装机容量为40万千瓦,计划安装64台轮毂高度160m的6.25MW风力发电机组,叶轮直径达200米。风机基础结构为劲性复合桩基础,基坑开挖深度3.5米,基础直径21米,高度4.2米,内部设计有空腔和预应力张拉室,对钢筋和混凝土工程量需求极大。单台风机的混凝土设计用量高达670m³,钢筋使用量达85t,属于大体积混凝土工程,基础钢筋设计复杂,安装工艺要求极高,基础浇筑必须一次性成功。
风机基础浇筑是风电工程施工中最关键的部分,为保障施工顺利进行,公司提前谋划,组织各参建单位召开专题会议,就钢筋绑扎、支模、浇筑、养护、预应力施工及不利天气因素等多个方面进行了深入的讨论与分析,完善施工方案,制定应急预案与检查清单。浇筑前,现场严格执行“首件制”验收,对钢筋、防雷接地等关键工序进行多次检查,确保质量无虞。同时,对大体积混凝土浇筑所需物资进行详尽查验,确保施工所需物资充足。
浇筑过程中,公司严格遵循施工方案,要求监理和总承包单位对混凝土拌合质量进行全程监控,从原材料、运输、泵送等各个环节进行严格把控,实时检测混凝土坍落度及配合比,确保入模混凝土质量符合标准。同时,监督振捣工艺,确保各部位振捣密实,避免过振和漏振现象的发生。各环节紧密配合,确保浇筑工作的高效、顺利进行。最终,经过近12个小时的连续浇筑,首台风机基础浇筑工作顺利完成。
下一步,公司将总结此次经验,协同参建单位检查基础混凝土温升观测、保温养护及沉降观测等资料,分析温升规律,控制脱模时间。针对不利天气等因素,科学安排浇筑时间,加强施工管理,坚持安全、优质、高效原则,高质量完成后续基础浇筑工作。