7月12日，由阳江公司承建的三峡沙扒海上风电吸力桶导管架基础顺利发运，该导管架总重量为2148吨，总高61.5米，吸力桶直径16米，导管架型宽最大46米，为国内直径最大，重量最重的吸力桶导管架。
单个桶体直径16米，高度达16.5米，对桶体建造精度要求非常高，桶外周长误差不小于±0.1%周长，椭圆度不超过±0.1%D，桶端平整度误差不超过2毫米。吸力桶导管架在进行海底沉放作业时需将桶内空气抽出，吸力桶需承受强大的负压。为了满足精度和结构强度要求，建造过程中严格控制装配及焊接变形。主体结构焊缝均采用了全熔透焊接以确保焊缝强度和桶体密封性达到要求，且所有结构均为厚板构成，这对建造难度和工作量有着更高要求。
面对诸多挑战，阳江公司以“坐不住、等不起、慢不得”的紧迫感，精心组织，科学施工，统筹规划。一是认真编制各项工艺文件、质量控制措施和赶工措施；二是实行“白加黑”“5＋2”24小时不间断连续作业模式；三是加强现场安全管控，严格执行建造方案、吊装方案等专项安全技术方案交底流程；四是提前为产品发运做足准备，阳江公司多方沟通对接，提前预约船舶档期，合理调配资源，为装船工作保驾护航。
此次导管架的顺利发运，无疑是阳江公司在海工装备制造领域迈出的重要步伐，标志着阳江公司在这一领域的实力得到了显著提升，为向更高层次、更广阔领域拓展奠定了坚实基础。阳江公司将继续凭借在大型海工钢结构制作和发运方面的独特优势，不断深化研究、锐意创新，积极拓展国内外市场，提升核心竞争力。
