5月6日
随着全长5000米的动态海底电缆
完成敷设
由海油工程负责工程总承包的
“海油观澜号”正式打通
连接文昌油田群的输电“大动脉”
标志着我国首座深远海浮式风电平台
海上施工作业全部结束
具备了并网输电条件
投产在即
“海油观澜号”装机容量7.25兆瓦
投产后年均发电量可达2200万千瓦时
相当于约3万人一年的用电需求
每年将节约燃料气近1000万立方米
让我们来回顾本次海上施工
“海油观澜号”都经历了
哪些令人难忘的时刻
它又刷新了哪些记录呢？
动态海底电缆安装篇
海底电缆是跨海电能输送的关键装备
“海油观澜号”海底电缆设计水深120米
包含3根35千伏的电缆
以及3根12芯光纤
一端固定在“海油观澜号”浮式风电平台
另一端连接文昌油田群海上油气平台
将风电生产的绿色电能
输送至油气平台
不同于陆地电缆
它需要应对强腐蚀、海床礁石等
恶劣海洋环境
实现远距离输送
“海油观澜号”
通过动态海缆创新设计
成功解决了深远海恶劣海况下的
浮体大偏移难题
以及海洋生物生长
对动态缆可靠性的影响问题
能够满足在复杂恶劣海况下
稳定运行25年的严苛要求
“海洋石油286”助力动脉连通
“海油观澜号”的动态海底电缆安装
由海油工程3000米级
深水多功能船“海洋石油286”完成
该船自带功能强大的垂直铺设系统
为海缆的铺设保驾护航
项目团队
克服了大涌浪和热带气旋等
不利天气影响
在国内首次将海缆垂直铺设技术
成功应用于浮式风电平台施工
5000米的海缆在码头倒驳完毕后
“海洋石油286”
即刻出发，日夜兼程
它将完成浮式风电平台海上施工的
最后一环
助力“海油观澜号”
并入文昌油田群电网
项目团队
在海缆铺设过程中
紧盯管卡及限弯器的
安装、风电平台侧终端抽拉以及
管卡与结构物的水下就位情况
现场施工人员
铆足了劲将管卡精确安装至
海缆相应位置
经过月池下放入水
ROV将管卡与水下结构物锚固
铺设和抽拉工作持续进行
空潜团队持续开展水下作业
“海油观澜号”与文昌13-2平台的
生命线就此连通
系泊系统安装篇
“大力士”为“大风车”安家
“海油观澜号”系泊系统回接
由海油工程3000米级锚系作业船
“海洋石油291”执行作业
该船已为“深海一号”能源站、
流花16-2 FPSO等
多个浮式生产设施“安家”
船队具备丰富的锚系安装经验
完成多个“首次”
这是国内
首次深远海浮式风电平台安装
首次采用在线张紧器
首次船舶、平台超近距离锚系安装
施工作业中
项目团队不断摸索、尝试
将难点逐一化解
谨慎“贴贴”，抓取支点
ROV切割锚链绑扎索具
确保锚链释放完全
然而，平台随海浪出现摇晃
ROV靠近后没有合适的抓取支点
船队移船、调整艏向
限位团队紧密把控平台位移
与领航员们默契配合
巧妙的与锚链斡旋
观察锚链运动规律
谨慎“贴贴”、瞄准时机
快速抓取支点迅速移除索具
水下“系腰带”，解锁卡顿
锚链需要钻进海床上的张紧器
像“系腰带”般拉紧平台扎根深海
这也是本次安装的关键一步
施工团队
分多次调整船位和绞车拉力
锚链缓慢而精确穿入张紧器
针对导向五角轮易卡顿的难题
现场施工人员精准下放索具
穿过五角轮进行提拉
依托于吊机手
“四两拨千斤”般提拉作业
五角轮最终顺利转动
不多不少，环环相扣
锚链张紧作业要精确到指定环数
既不能多一环，也不能少一环
绞车拉力若控制不当
将导致瞬间多环进入或钢丝绳断裂
严重影响工期
施工团队
通过标记目标链环、增加临时限位
确保作业船始终与平台
保持精确位置
张紧作业稳步进行
标记锚链成功卡进张紧器
展现了海工水下作业团队
“绣花”般的作业水准
极限空间，智勇“大冲关”
作业过程中遭遇复杂海况
领航员们操控ROV
在船舶、锚腿、平台间来回穿梭
三者均为移动物
稍有不慎将会发生撞击
后果不堪设想
项目团队展示了强大的协调应变能力
实时控制三者相对位置
领航员们操控设备
平稳移动、灵活避障
上演一场智勇“大冲关”
顺利完成水下操作任务
战风斗浪，无畏艰险
安装过程中
施工团队登上“海油观澜号”
进行9条锚链的
限位解除、收放及回收作业
克服了海上大风和涌浪
带来的浮体晃动
严格遵守施工安全规定
顺利完成“安家”
海油观澜号：“我要稳稳的幸福”。
风生电起，进军深蓝
“海油观澜号”浮式风电平台的
顺利安装
为中国海油海上风电
与海上油气融合发展再添动能
下一步，海油工程
将深入开展学习贯彻习近平新时代
中国特色社会主义思想主题教育
不断推进我国深远海风电关键技术研发
为深远海风能资源开发、
助力我国“双碳”目标实现
作出积极贡献
