4月27日，随着最后一节混塔缓缓放置到107.8米高的塔筒上，齐齐哈尔风电项目顺利完成了首个混塔的吊装作业， 14天内他们抢抓工期，高效完成首个混塔吊装任务。

齐齐哈尔龙江300MW风电项目是黑龙江省重点工程，主要施工内容包含新建风机机组48座、集电线路近85千米、35千伏铁塔334座、升压站1座等，建设完成后将接入已运行的变电站进行并网送电，项目并网后，每年将为当地提供54948万千瓦时的电量，每年减排二氧化硫258.25万吨、每年二氧化碳46.18万吨，齐齐哈尔风电项目助力实现黑龙江省绿色能源发展目标。

该项目在风机机组施工中创新性采用了“上钢下混”的结构，塔筒上部是传统的钢塔筒结构，下部是由36节混凝土塔筒组成，风机总高140米，相当于47座楼。目前东北地区大多采用的是110米左右的高塔，齐齐哈尔项目单机装机容量达到了6.25兆瓦，机组总重近353.05吨，为了使机组获取更高捕风效率，大幅提高发电量，项目决定采用更高的风机塔筒，并使用履带起重机作为主要设备。据悉，该起重机重达800吨，在吊装过程中拥有更好的稳定效果。

在设备运送、装卸的过程中，需要对道路部分做二次回填工作，以山皮石、钢渣进行换填，采用碎石进行铺面平整，运输要求强度达到每立方米25吨。在安装过程中放置履带吊的吊装平台需要进行压实、铺设砂砾石后放置15厘米厚的钢板来达到稳定要求，平台承载力检测要求达到200千帕以上，为混塔吊装做好充分准备。

每节塔筒由4个环片组成，每一片环片上均有2个吊点，8个吊点均匀分布，各处合力的作用点需通过管片重心，且吊带与竖直方向夹角不应大于30度，安装完成后方可进行吊装。混塔每一节吊装就位后，与对接端进行水平度调整，控制精度在正负1毫米之内。

最后一节混塔是连接到钢塔的过渡段，厚度73公分，内有100多个螺栓连接钢塔，混塔吊装完成后，要用16束索上下贯通，每根束索由19根预应力钢绞线组成，上连过渡段，下连风机基础，进行预应力张力，张拉控制应力应为1302兆帕，采用一端张拉的施工工艺，分批、分级、对称张拉的方法，按设计顺序进行依次张拉。

4月的施工现场依旧寒风呼啸，室外温度逼近0度，天气预报显示4月份中，5级以上大风天气将近有10天。为确保工程质量和吊装安全，及时掌控现场吊装气候条件，现场每一个吊装点位都配备了专业风速仪，达到吊装条件后，在工作群内进行汇报，在得到准许后随即进行施工作业。

“此次混塔吊装完成，为5月风力发电机组吊装打好了基础。在混塔吊装中，我们需要协调厂家、运输队伍、风机基础队伍、吊装队伍、集电线路队伍等各方面，任何一方面出现问题，都会影响吊装的进度。为此我们要求项目部人员时刻驻扎施工现场，随时解决施工过程中出现的问题，攻坚克难，保障吊装作业的顺利进行。”项目负责人刘田兵介绍到。

黑岗乡三家子村邓书记说：“短短14天，这个110多米高的塔筒就立起来了，真的很震撼，从此我们再也不用看灰蒙蒙的天，呼吸大烟囱污染过的空气了！”