锚定“双碳”目标，抢占“绿色”赛道。7月19日，随着T14机位风机叶片与轮毂在百米高空精准对接，中建安装旗下中建五洲承建的山西天镇县环翠山70兆瓦风电PC项目14台风力发电机组群全面完成吊装任务，正式进入并网发电调试阶段。
项目位于山西省天镇县环翠山，包含制作安装14台风机，以及新建一座220千伏升压站。建成后，每年可提供2亿千瓦时清洁可再生能源，每年可减排约11.8吨烟尘、16.6万吨二氧化碳、51吨二氧化硫，推动节能减排，调整能源结构，助力实现“双碳”目标。
翻山越岭“巨无霸”安全就位
中建五洲踏足风电装备制造领域17年，2019年起，为全面提升风电塔筒制造效能，扩大市场份额、抢抓发展机遇，中建五洲在内蒙古、湖北、河北、吉林等地开辟了8个加工制作基地，全力打造“塔架制作＋现场安装”的标准化、一体化服务。本项目塔筒产自中建五洲张家口加工基地，降低运输成本的同时提高生产效率，保证项目完美履约。
环翠山项目风机分布在海拔900米到2000米的山脊线上，施工人员通行单程需1小时才可达作业点，崎岖狭长的盘山公路坡度陡、转弯半径小，风机叶片长81米，单节塔筒重达95吨，构件运输挑战艰巨。为保证运输安全和效率，项目团队提前勘探研究运输路径，深入分析周边地势，联合道路施工单位优化调整运输方案，对28公里山路进行铺平和弯度修直。最终，项目团队成功将14套、56节塔架安全运输至施工现场，确保所有风机组件“各就各位”。
筑牢基础“追风者”克难而上
高达100多米的风机塔筒如何能“岿然不动”稳固矗立在高山上，打好风机基础至关重要。每台风机基础需浇筑混凝土约700立方米，而一台商砼车承载量约8立方米，车辆从山下搅拌站至最远风机位车程约1小时30分钟。为确保浇筑质量和效率，每台基础浇筑前，项目团队都会提前与商砼站确定浇筑时间、数量及行车路线，确保运输流程和基础浇筑无缝衔接。
山上天气瞬息万变，时而晴空万里，时而浓雾弥漫。浇筑过程中，项目团队采取大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施，确保混凝土内外温差不超过25摄氏度，有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面。为在12小时内完成整体浇筑，项目人员凌晨4点就要到达预定点位，对混凝土质量、方量及发车时间进行监督控制，确保现场混凝土顺利浇筑。
精准对接“大风车”直冲云霄
风机如何在百米高空中精准吊装就位？受现场环境影响，风机叶片与轮毂安装需从原来的整叶轮地面组装一次性吊装，调整为单叶片分次吊装，加之变幻莫测的山顶气候,这对吊装技术提出了更高要求。为保证工期，项目团队24小时坚守在山顶，实时进行风力监测与现场评估，全力做好施工准备工作，抢抓风速8秒/米的时间点，立即部署和开展吊装作业。
每段塔筒、风机叶片与轮毂的吊装，从起吊到对接结束，需要施工人员使用牵引绳配合千吨吊车，控制装备平衡，直至设备安全顺利抵达指定位置；同时，塔筒内部的施工人员需要克服高空作业及塔筒内密闭空间所带来的回音、眩晕等困难，攀爬至百米塔筒顶部，与地面人员相互配合，确保完成风塔精准安装。
乘“风”而上，御“风”前行。作为国内最早从事风电塔筒制造的专业厂家、国内领先的风电设备零部件生产企业及国家级风电关键构件绿色设计平台，中建五洲积极践行绿色低碳发展战略，全力锻造新能源装备制造“绿色长板”，积累了丰富的工程业绩和先进的科技成果，构建“国内外双向”“海陆双栖”的新格局，为实现“双碳”目标贡献专业力量！
