“从2018年开始，我们工厂生产了多少支叶片，我们班组就自制了多少块后缘保护套。”袁保是光明工厂一名10年党龄的老党员，他口中的后缘保护套是干啥用的？为啥要自制？紧跟事业部“降本增效、决战交付”的主题 ，光明工厂掀起全员参与的降本热潮，在物耗降本方面，摸索出了许多优秀的降本案例。
叶片运往风场，路途遥远、一路颠簸，为了让叶片免受“皮肉之苦”，还需要在工装与叶片前后缘的位置，用保护套进行隔离来保护叶片。
2018年底，光明工厂管理团队在讨论物耗降本方面时提到，一个后缘保护套采购价格在上百元，每支叶片需要一个保护套，且不能回收，是否有其他方式代替，将这个费用省下来呢？
自己动手，丰衣足食。经过一番头脑风暴，光明工厂决定利用回收胶液和废弃玻纤布进行自制保护套，这个办法一直沿用至今。
配胶房将作业后回收的手糊胶储存起来，库房将车间物料回收框内收集到的零散玻纤布整齐存放，再由后处理场外发运班安排人员领取。
堆场角落的小工作间里放置了一张长桌，班长袁保带着苏秦正用剪刀将玻纤布裁剪到合适的尺寸。刷一遍手糊胶叠放一张玻纤布，层层累加起来，最后搭在长条铁棍上自然固化定型。
就在这个小小的工作间里，光明工厂利用回收的物料，实现了后缘保护套的自给自足。
“能在降本工作上贡献了一份力量，是我们班组的荣幸。”袁保开心地分享道。
既然后缘保护套可以降本，那么前缘保护套是不是也可以？
前缘保护套是一块泡沫板，光明工厂之前生产的叶型在转运过程中，工装与叶片之间会使用2块泡沫板随叶片运到风场，不能有效回收。
目前的新叶型是平躺姿势摆放，使用的泡沫板达到了6块。
如何在泡沫板上降本呢？
计划物流部主管曾龙和库管班长李万赞进行了全面的考虑。找到了3个降本途径：
一是将废旧工装上的泡沫回收起来再利用。
二是通过调整泡沫尺寸、降低采购价格等措施，使得每支叶片只需要垫4块，相比原来的6块，每支叶片成本降低了410元。
三是从工装设计上进行变更，让工装型面板上自带泡沫板，随着工装回收循环利用，减少泡沫板的采购量。
从小来看，每支叶片节省不过几百元，但是积少成多，几十套、几百套、几千套叶片……你还会觉得少吗？小小的改善带来的降本成效，或许超乎想象。
物耗降本是光明工厂今年的一大重点，每周二、四，在T4会议后由工厂总经理、副总经理、部门负责人等组成巡查小组对车间、垃圾场进行降本巡查。根据预算指标，工厂还对每一类物耗制定控制指标，每个模块细分到责任人，每周四下午雷打不动组织物耗例会，进行工作对标，对超标的指标分析原因并及时制定管控举措，为了形成降本的有效激励，光明工厂还将物耗降本金额的3%，作为项目负责人及团队成员的奖励，每季度评选“降本能手”，一起比学赶超，全员降本的氛围越来越浓厚，越干越有劲!
