联合动力作为全球先进的风电装备制造及全生命周期服务商,累计装机容量超过2400万千瓦,在运风机超过14000台。联合动力拥有完整的产品体系,产品适应多种复杂工况条件,为客户提供1.5MW、2.XMW、3.XMW、4.XMW-5.XMW、6.XMW-8MW、8MW-12MW平台下多元化、定制化的高性能风电机组,设计可靠性高、发电性能超凡、维护成本低、并网性能优越。
主要机型(★★★★★)
陆上2.XMW系列:
2000(叶轮直径87、96、103、105、115、121、130)
2200(叶轮直径130、132)
陆上3.XMW系列:
3000(叶轮直径146、156)
3200(叶轮直径141、156)
3300(叶轮直径166)
3400(叶轮直径141、156)、
3600(叶轮直径141、166、176、184)
4000(叶轮直径166)
陆上4.XMW-5.XMW系列:
4000(叶轮直径184、195)
4500(叶轮直径156、176)
4800(叶轮直径156)
4500(叶轮直径184、195)
5000(叶轮直径176、184、195)
5200(叶轮直径176、184、195)
5500(叶轮直径176、184、195)
陆上6.XMW-8.XMW系列:
6500(叶轮直径184、195)
7000(叶轮直径184、195)
海上7.0MW系列:7000(叶轮直径195)
海上8.0MW系列:7000-9000(叶轮直径195、226)
海上12MW系列:12000-15000(叶轮直径226、2XX)
2.X MW平台
关键词:低风速,高塔筒,高环境适应性,高智能化
平台优势:2.XMW平台系列产品实现对不同风速等级、海拔高度、湍流强度等环境需求全覆盖,从单机容量、叶轮直径、塔筒高度等多个维度,满足不同地区风资源开发,实现定制化风电场整体解决方案。
低风速:针对中东南部资源特点开发的大叶轮直径的高效低风速机型;
高塔筒:为平原高切变风资源提供120-140米高度超高柔性塔筒方案;
高环境适应性:定制化开发抗台风【极限风速70m/s】、高原【海拔高度>5000米】机型;
高智能化:拥有高度集成的在线状态监测系统,对机组进行全时段的在线状态监测。通过专家诊断系统,对机组的运行及时预警。
3.X MW平台
关键词:降载,增效,高可靠性,良好电网适用性
平台优势:3.XMW平台系列产品包括不同单机容量、叶轮直径、塔筒高度和适用风区的组合机型,面向平价上网时代全面升级,为业主提供定制化风电场整体解决方案。
降载:采用独立变桨控制策略,解决了大叶轮直径轮毂中心倾覆载荷过大的问题,轮毂中心疲劳载荷降低10%;降低了机组设计成本;
增效:将双馈机组的成本优势和全功率机组的低风速的高效优势结合起来,解决当前风资源紧缺和风能利用率低的现实问题,在低风速段的发电效率能够提升8%左右;
高可靠性:集成于主控的CMS系统,故障前6个月能够准确预警;
良好电网适用性:风电机组具有很好的电网适用性,除在高电压穿越、低电压穿越、频率适用性及抗电网不平衡的能力方面远高于国家和行业标准外,还具备零电压穿越能力。
4.XMW-5.XMW平台
关键词:大容量,定制化,全覆盖,高可靠性
平台优势:单机功率4.0MW~5.5MW,风轮直径156米~195米,以全寿命周期最优度电成本为设计目标进行整机装备开发,为陆上风电集中式开发提供整机解决方案,同时可以满足运输吊装要求较高的地区资源开发需求。
更大容量:平台机型单机功率4.5MW以上,风轮直径156米以上,并预留扩展空间;
更多定制:一个基础平台,多种部件配型,适用不同风速区间,实现机型与风资源更优搭配;
更全覆盖:智能化平台化理念+模块化设计,差异化配型实现对高、中、低风速全覆盖;
更加可靠:成熟技术、安全冗余设计、多变量在线监测,极大提升整机系统可靠性。
6.XMW-8.XMW平台
关键词:超长轻量化叶片,海陆一体化共平台设计、多层高等级安全系统
平台优势:6.X MW 产品是联合动力针对三北市场打造的大功率风电机组系列。平台机型单机功率6.0MW以上,功率等级涵盖6.0~7.0MW,具备可靠性高、发电效率高等特点。
超长轻量化叶片:采用184/195m超大直径叶轮,机组拥有更高的扫风面积,叶片采用气动、结构一体化优化设计方法,实现了整机度电成本最低的目标。大型超长柔性叶片专用翼型,提高了风能利用效率,减轻了结构重量,降低了极限和疲劳载荷;
海陆一体化共平台设计: 采用海陆一体化共平台设计,一个基础平台,多种部件配型,为用户提供更多的设计选配项,可适用不同风速区间和地域,以满足不同的产品应用环境需求;
多层高等级安全系统:采用独立于控制系统的多层高等级可编程安全系统,实现机组运行中的分层分级保护。可选配采用双通道相异脉冲自检测技术、前置反馈控制技术和冗余故障检测控制技术的多层高等级安全系统,机组安全等级可达到PLd,机组在全寿命周期内具备更高的可靠性和安全性。
海上风电平台
关键词:先进核心技术、高经济性、智能维护、环境适应性
平台优势:采取平台化、模块化设计理念研发高、中、低速风区兼顾的新一代超大型海上风电产品平台单机功率7.0MW~12.0MW,风轮直径195米~226米,以海上“平价上网”为经济指标,开发适用于国内沿海不同风区的具有竞争力的新一代海上风电产品线。
先进核心技术:采用先进的超紧凑、高承载的半直驱技术,使得机组单位千瓦重量降低,具有更优的经济性,提升机组竞争力。平台机组采用先进的激光雷达技术,对机组实现控制前馈,优化机组的载荷;
高经济性:海上风电平台机组具有单位扫风面积大的特点,通过不同功率等级与叶轮的组合,使得机组在不同风区均具有优异的发电能力,保证平台机组具有极高的经济性;
智能维护:建立数字化维护平台,实现海上机组的智能化维护,极大的减低了海上机组的运维费用,提升机组的可维护性和可靠性;
环境适应性:海上风电机组生存环境复杂,采用阳极保护、微正压防腐技术解决海上风电机组的防腐问题。高可靠叶片防雷系统,有效降低叶片遭受雷击的风险;海上机舱环境控制技术,有效抵御海上高温、高湿、高盐雾恶劣环境,提高机组可靠性。
潮流能发电机组
关键词:顺应海洋潮流变化变桨系统设计、叶片增强技术、可靠密封设计
顺应海洋潮流变化变桨系统设计:开发了顺应海洋潮流变化的0°?270°变桨系统设计。正向潮流叶轮桨距角0°?90°,最优桨距角0°,安全顺桨位置90°;反向潮流叶轮桨距角180°?270°,最优桨距角180°,安全顺桨位置270°。实现了双向海流的能量捕获,提高了发电效率及可利用小时数;
适应海水运行工况的叶片增强设计:考虑叶片实际运行过程不同位置海水压差等影响,对潮流能叶片设置三腹板及后缘局部增强,实现了潮流能叶片在平均海平面12米以下海水中持续运行20年的寿命要求;
可靠的潮流能机组整体密封系统设计:机组主轴与齿轮箱之间设置5道旋转动密封,变桨轴承设置3道旋转动密封,机组水下每个接触面设置2道静密封;旋转动密封及机组各个部件内舱设置有泄漏报警器,实现了防止海水泄漏与泄漏报警的双重系统密封功能。