3月29日，具有完全自主知识产权、国内首台陆上5.5兆瓦永磁直驱风力发电机在东方电气集团东方电机有限公司山东风电电机制造基地成功下线，标志着目前国内陆上最大的永磁直驱风力发电机研制成功。
该机型为陆上中高风速区域“量身定制”，具有可靠性高、效率高、维护成本低等特点。该电机采用平台化设计，从首序到顺利下线用时仅20余天，创造了行业大容量风电电机研发制造的新纪录。
01、机组安全可靠性高
机组采用直接空冷技术，冷却效率高，有效提升发电机性能。
采用直驱技术路线，传动链简单、无高速旋转部件、可靠性高。
发电机采用双轴承支撑结构，承载能力高；同时应用磁钢盒防护专利技术，防止磁钢退磁和脱落。
电气双回路设计方案，可实现单回路独立运行，提升平均无故障工作时间。
无高速传动润滑油系统和发电机集电环，减少火灾隐患。
自研电控系统，基于多重冗余设计理念，平均无故障运行时间达3000小时以上。
02、机组发电能力卓越
在8m/s的年平均风速下等效利用小时数超过3600小时。
发电机效率高于国内同行1%至3%。
高效率柔性叶片设计，采用涡流发生器、襟翼和锯齿尾缘等先进技术，有效提升叶片气动性能和降低叶片噪音。
采用三电平1140伏电压等级，带来更高的发电效率和更好的电能质量，发电效率提升1%至1.5%。
03、机组运维成本低
运维时间短，机组部件少，定检工作量更少，定检停机时间短，发电损失小。
采用直驱技术路线，省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换，机组运维耗材少。
结构设计合理，现场安装调试工作量小，后期运维方便。
此外，东方电机为5.5兆瓦永磁直驱风力发电机开发的平台，可根据用户需求，灵活可调，覆盖5.5兆瓦至6兆瓦等级风电机组，为后续机组研制奠定了坚实基础。
