根据《建筑工程冬期施工规范》规定：当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬季施工，应考虑相应的冬季施工措施方案。风机基础体积大，混凝土凝结过程中会产生大量的水化热，尤其在冬季，混凝土外表面热量散失快，内外温差过大容易造成混凝土开裂，如不提前做好相应预防措施，会降低混凝土的强度和耐久性。
针对风机基础冬季施工问题，为保证混凝土施工质量，现提出以下几点质量控制建议措施。
01 / 调整混凝土配合比、外加剂
（1）在条件允许的情况下，将混凝土等级由C40提高至C45。
（2）水泥尽可能采用低水化热水泥、高标号普通硅酸盐水泥，如P.O.42.5。在混凝土中添加早强剂，提高早期强度，掺量应符合使用要求及规范规定。
（3）掺加缓凝高效减水剂，改善混凝土和易性，减少水泥用量，减缓水化热释放速度。
（4）混凝土中添加防冻剂，保证负温下混凝土的正常施工，降低混凝土拌和物中的冰点，提高早期强度，掺加防冻剂的混凝土严禁使用高铝水泥。在使用含有氯、钾离子的防冻剂时，混凝土中不得使用活性骨料，若使用含氯盐类时，应严格控制其用量。
（5）骨料必须洁净，不得含有冰雪或冻块，以及易冻裂的物质。
若采用外加剂措施，须提前与混凝土搅拌站充分沟通，提前做好相关外加剂剂量模拟试验研究。
02 / 混凝土搅拌站原材料保温
（1）蓄水池保温，封闭蓄水池，设置电加热装置，水加热至60℃。原则上当水泥强度等级小于42MPa 时，水泥的拌合水温应该不能大于 80℃，骨料温度则不能大于 60℃；如果水泥强度等级大于等于42MPa，则水泥的拌合水温度不能大于60℃，骨料温度不能大于 40℃。水泥不能直接加热的，需要放入暖棚妥善保管。
（2）外加剂液体池保温，设置电加热装置，液体外加剂加热至30℃。
（3）如环境温度过低，可对骨料进行加热（炉灶、暖风），对运输罐车进行保温，减低热量损失。
03 / 混凝土搅拌
（1）混凝土搅拌站的拌和水、砂、石加热准备工作应充分,混凝土搅拌的出罐温度应保证不低于+10℃时,保证入模温度不低于+5℃的要求。
（2）运输罐车应全部配戴防寒被,混凝土输送泵车做好防寒保温工作。
（3）保证道路畅通，场内检修道路根据现场情况局部硬化或块石换填处理，保障路面通行条件，缩短混凝土运输时间。
（4）施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免混凝土罐车等待时间。
（5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃。浇筑过程中，采用整体分层连续浇筑，严格控制混凝土的浇筑速度，分层浇筑的混凝土厚度为300mm ，保证振捣密实，严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，防止漏振、过振或插入过深。在混凝土初凝前和表面温度下降前，应浇注上层混凝土，保证混凝土浇筑连续性和温差控制措施有效。
（6）混凝土浇筑完毕后及时进行两次养护收面，第一次在混凝土浇筑到顶后，第二次在混凝土刚刚初凝时，防止混凝土收缩泌水产生裂缝。
04/ 浇筑养护
（1）混凝土入模温度不宜低于5 ℃ ，浇筑成型后立即用了塑料薄膜和棉被或麻袋保温覆盖。将一层塑料薄膜覆盖在混凝土表面，再将棉被或麻袋覆盖在塑料薄膜上。一般根据室外温度确定保温材料的铺设厚度，当温度＜0℃时需增加一两层，当温度≥0℃时则只需铺设一层。混凝土为整体分层连续浇筑施工，不留施工缝。
（2）浇筑仓面设置保温棚，根据棚内湿度及混凝土表面干湿程度确定进表面是否洒水。在浇筑混凝从而保证混凝土浇筑成型时的体温在+5℃以上。
①钢筋绑扎完毕模板安装完成后，搭设暖棚，支架采用架管支撑，用30根架管放射型分布，用架管在基坑周边均匀搭设，基坑边缘间隔2.5m用3m架管固定连接，中间用1.5m架管固定连接，竖向支撑两圈，在外圈模板外部用4.5m架管置于基坑底支撑，内圈模板外部用3m架管连接在模板外面进行支撑。温棚搭设方法和火炉布置详见图1、2。
覆盖材料采用厚度为2mm，导热系数0.17W/m k的隔热帆布进行覆盖，根据基础形式提前加工成扇形片块，方便施工过程中的铺设及拆除，共制作6套,4套周转使用，另2套备用，以替换拆除和周转过程中损坏的帆布。暖棚边缘帆布采用铆钉锚固，并用石块和土壤压覆，避免被风吹开。
为保证混凝土施工的温度，棚内在基础模板外侧距模板0.8米外均匀放置6个火炉进行加热升温，保证基础浇筑时及浇筑过程中棚内的温度大于5℃，为防止气温突降及大风导致棚内降温过快，施工过程中以棚内温度15℃控制。
确保混凝土的内部温度与混凝土外部温度差不大于25℃。钢筋模板安装完成后预热4小时，保证钢筋及模板温度为正温的情况下再进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前预先安装测温线（见图3），以便测量混凝土内部温度。混凝土浇筑时，翻开浇筑部位上方的隔热帆布进行浇筑，浇筑完毕及时用保温材料进行覆盖。
混凝土浇筑完成后根据温度计测量值酌情增减火炉个数，连续3天保证棚内气温维持在15℃左右。混凝土强度达到50%后，根据测量出来的混凝土内部温度以及棚内温度，调整棚内火炉数量，再连续保温4天使混凝土强度达到80%后，方可拆卸温棚，并及时回填基础。
（3）尽可能选择气温较高时段进行浇筑，避免在夜间或低温时段进行施工。
（4）适当推迟拆模时间，确保强度足够拆模不至棱角损坏，拆模后及时回填养护。
（5）控制混凝土内外温差，保证混凝土内外温差不大于25℃。室外气温及混凝土内温度前三天每2小时测一次，从第四天开始每4小时测一次，持续测量5天，并认真记录好每天的最高及最低气温。做好温度测量记录，一旦发现基础内外温差超过允许值，及时调整保温措施，根据现场实际情况对保温棚火炉及混凝土保温覆盖层进行相应调整。
