粤西首套钢管桩投产下线仪式
6月22日，由中国水电四局制造的三峡阳西沙扒海上风电一期项目首套海上风电单桩基础钢管桩在阳江海上风电产业园投产下线，并装船出海。
钢管桩装船视频
三峡阳西沙扒海上风电一期项目位于广东省阳江市阳西沙扒西侧海域，中国水电四局共承制该项目2套海上风电单桩基础，分别为16号和29号机位，此次下线的为16号。该钢管桩最大直径8.1米，整桩高97米，总重1567.29吨，为当今世界海上风电超最大直径钢管桩之一。
钢管桩
目前，国内外用于海上风电场的风电机组基础型式主要为桩基础、重力式基础、吸力筒基础和浮式基础四种，其中桩基础可细分为单桩基础、多脚架基础、导管架基础和高桩承台基础。
单桩基础主要由一根大直径钢管桩构成，其桩长和埋置深度由水深、地质条件和风电机组荷载共同决定。因其施工方便快捷、经济性好，在国外海上风电场得到了广泛应用，近年国内应用占比也逐步提高。
整装待运的钢管桩
这是中国水电四局自2017年以来全面进军海上风电装备制造领域，首次承揽的单桩基础钢管桩项目，不仅实现了企业钢管桩制造“新突破”，而且填补了“中国电建”海工装备制造一项“空白”。
整装待运的钢管桩
同时，这也是粤西地区首套海上风电单桩基础钢管桩在阳江海上风电产业园正式投产下线，实现了大型海上风电单桩基础阳江本地化制造“零”突破。
整装待运的钢管桩
该项目今年3月中旬中标，面对工期紧、强度高、场地狭小等困难，以及新冠肺炎疫情带来劳动用工返工受阻和原材料涨价等不利因素，中国水电四局阳江公司从其他单位临时抽调了100余人，成立了党员突击队、青年突击队，组织开展劳动竞赛，并积极寻求供应渠道，5条生产线开足马力，全力保证各项目履约。特别针对单桩基础钢管桩场地的制约，阳江公司与粤电阳江港合作，在码头建立了一条单桩组拼的生产线，有力提升了单桩生产能力和组装效率，确保了首套管桩如期交付。
钢管桩码头组装现场
据了解，该钢管桩的投产下线，不仅标志着中国水电四局已具备超长超大直径钢管桩制造的能力，为“四局装备”品牌增添新的内涵。而且，“巨无霸”的顺利出海对阳江海上风电母港码头总装基地建设也将产生重要影响，打消了外界对阳江无法制造、运输大型管桩的质疑。本地化制造为阳江海上风电发展提供了坚强装备支撑，更有利于产业链加速完整，对推动阳江风电产业园规模化发展，助力阳江建设世界级风电产业基地，带动阳江乃至广东省海上风电产业链的持续、健康发展将起到积极的作用。
延伸阅读——
阳江高新区港口工业园区沙盘
中国水电四局阳江海工制作基地坐落于广东省阳江高新区港口工业园区，与“东方夏威夷”之称的阳江海陵岛隔海相望，处于粤港澳大湾区的直接辐射区域和拓展区，北部湾城市群融进粤港澳大湾区的先导区，区位优势明显，是企业进军海上风电装备制造领域的重要战略支点。
广东省作为粤港澳大湾区建设主要区域，清洁能源需求巨大，全省规划海上风电总装机6685万千瓦，是目前全国最大的海上风电装机规划省份。
阳江风电装备制造产业园位于阳江高新区港口工业园内，是广东省立志打造的“立足阳江、面向全省、辐射全国、走向世界”的年产值千亿元以上的世界级海上风电产业基地和南中国海海上风电装备出运母港，将成为全省唯一的全产业链海上风电产业基地。
中国水电四局阳江海工制造基地
2017年5月，中国水电四局与三峡新能源阳江发电有限公司携手阳江，共建风电装备制造基地；2018年4月，中国水电四局（阳江）海工装备有限公司挂牌成立，以生产海上风电塔筒、钢管桩及导管架、升压站平台、港口起重机械等大型钢结构装备为主，具备年生产5.5兆瓦级以上风电塔筒180套、导管架60套、钢管桩80套，年产12万吨以上海上风电钢结构产品的生产能力。
国内最大直径7.5米风电塔筒制造现场
入园以来，中国水电四局阳江公司顺应海上风电装备市场多样化需求，积极寻求产品多样化发展，先后顺利实现了首套最大直径海上风电塔筒、首套单桩产品的投产下线，完成中节能阳江南鹏岛、三峡阳西沙扒以及湛江、粤东地区等多个海上风电项目的产品交付，并以高质高效赢得良好的企业信誉。
海工装备工厂内施工现场
目前，中国水电四局阳江公司正在规划建设一个储存基地，扩大产品储存量，并努力推动技术、产能等方面有新突破，实现海上风力发电装备研发、生产、销售一体化，全力打造高端海工装备制造基地。
钢管桩阳江码头港装船起运
