今年以来，宝钢股份厚板风电用钢产销研团队克服疫情影响，密切跟踪国际国内风电行业发展需求，通过精准识别项目需求、优化产品制造工艺、开展用户使用技术研究、全流程跟踪服务等，全力确保新一代风电用钢快速抢占高端市场。前5个月，宝钢股份新一代风电用钢实现销量同比增长165%,国内外市场、陆上海上风电项目“全面开花”。
近年来，随着国家相关政策支持，风电、光伏等新能源发电实现快速发展，根据全球风能委员会(Global Wind Engergy Council)市场预测，2021年全球累计风电装机容量将从2017年的487GW增加到817GW。在风电设备的总耗钢量中，中厚板产品占比近七成。长期以来，生产高成本、交货周期长、焊接加工性能不理想制约着整个行业的进步与发展。宝钢股份率先推出新一代风电用钢系列产品,通过同项目相关方前期的详细沟通，推荐用户采用先进绿色环保加工工艺替代传统工艺生产风电塔筒板,钢板各项性能完全达到或超过传统热处理产品,提升了焊接效率和质量，缩短了制造周期。产品在国内和国外多个海上风电项目中应用，推动了海上风电行业的技术革新，引领风电行业用钢的发展方向，提升了宝钢股份厚板产品在国内海上风电行业内的竞争力和品牌辐射力。
我国风能资源丰富但分布不均匀，风电项目规划周期短、核准快、建设周期短，行业竞争较为激烈。风电项目用材个性化技术要求较高、交期紧。宝钢股份厚板风电用钢产销研团队积极响应市场，密切跟踪项目动态，适时介入先期交流，动态掌握项目进展;确定采购技术规范，详细掌握各厂家的技术要求，规范技术评审流程;快速响应询单应答，指导各区域公司快速响应订单需求;精细化组织生产,发挥双基地协同供货优势，确保风电项目用钢快速精准交付;充分发挥宝钢股份三级服务体系优势，贴身服务项目现场，及时沟通解决供应过程中出现的各种困难。
宝钢股份东山基地发挥区域优势，积极与广东省电力设计研究院、广东水电二局股份有限公司合作，共同参与广东省促进经济高质量发展专项资金海洋经济发展重点项目——《南海大容量风电用高性能厚板开发及用户解决方案研究实施》，制定高等级海上风电用钢供货技术标准、焊接工艺规范及应用技术指南，为用户提供高等级海上风电用钢材料一揽子解决方案。该项目的成功将打破国外的技术壁垒与产品垄断，保障我国重大工程运行安全，构建我国高性能海上风电用钢体系，降低海上风电工程全寿命周期成本，提升广东省风电行业国际竞争力，在国内多家权威设计院进行交流与推广。
在推进英国苏格兰海上风电开发Moray Firth项目中，宝钢股份厚板风电用钢营销团队凭借丰富的国内风电用钢销售经验，精准分析Moray Firth项目难点及可行性，通过内外联动、高效协同的工作模式成功中标，实现风电结构用钢批量供货，树立了宝钢股份风电钢在世界范围内的品牌信誉和良好口碑。
面对春节长假和疫情肆虐的不利影响，宝钢股份营销团队克服种种困难和压力，充分利用信息化手段，开展新项目订单跟踪和在制项目合同保供服务工作;定期召开视频会议，掌握用户当期的用料情况，市场与现场实时互动，为厂内生产和发货提供有利参考;在产品质量和技术服务方面精益求精，做到全力满足用户的“标准+α”个性化定制需求，为海上风电用钢全系列产品接单提供强有力的支撑;借助生产、销售、物流信息化系统及时提供个性化服务，解决用户在商务、技术、质量和生产过程中的各类问题;协调制造单元为用户量身定制“节点交货”，减少用户资金压力;推进直销模式，降低用户采购成本，实现共赢。非常时期，通过一系列措施的实施，赢得了用户的“非常”信赖，彰显了宝钢股份的实力。
