3月31日，集团公司党委书记、执行董事张圣国在新汶分公司进行专题调研时，要求新汶中传公司瞄准一个领域，把某种核心部件的加工制造做到极致，在行业内实现由追随者到领跑者的转变。会后，中传公司各部门积极行动，从生产现场准备到完成首批试制齿轮件加工到顺利通过验收，历时39天，成功签订了全年高端风电齿轮件磨齿加工合同，跑出高端风电齿轮加工项目推进“加速度”。
据了解，在集团公司调研会召开后的短短20天，4月20日，南京高精传动设备制造集团的第一批高端风电齿轮件就运达了中传公司的生产厂房。20天时间里，经过市场调研、多轮沟通、现场审查、试制加工等诸多环节，在南高齿全国23家齿轮加工调研单位中以总分第一的成绩成为南高齿风电齿轮件首家承包委托生产加工单位。仅此一项，中传公司全年可实现承揽南高齿高端风电齿轮加工千余吨。齿轮成品将全部用于美国通用电气集团海外风力发电项目，磨齿精度达到三级标准，工艺、质控、检验等各项技术要求，均达到国际顶尖水平，此项目的成功实施，将极大提高高端加工水平和员工技能，提升业内知名度，为下一步的其他高端加工、精品制造积累宝贵经验。
作为减速机生产制造的专业化生产单位，新汶中传公司在齿轮配件加工领域有着无可比拟的优势。目前，国家大力推进风电产业，发展如火如荼。为充分发挥磨齿机、齿轮检查仪等高精端设备加工、检测优势，经过认真调研、分析，最终将高端配件加工落脚在风电齿轮磨齿加工项目上。
明确了项目方向后，马上着手开展了国内风电齿轮加工需求市场调研。最终与南高齿集团就风电齿轮长期批量磨齿加工项目达成了初步合作意向。作为风力发电设备出口企业，南高齿对配件承包单位的设备、质量、管理等有着极高的要求和标准，需要经过现场实地调研、试制加工检测等多个环节后最终确定合格供方。
为保证尽快完成南高齿考察各项环节，中传公司专门成立了以公司负责人为组长的项目推进小组，从生产现场、加工设备、工装制作、质量检测等多个环节入手，全力推进项目进展。为保证实施进度和加工质量，先期委派技术人员赴南高齿进行专项培训，设计制作专用磨齿夹具工装，完成齿轮检查仪的维保，对磨齿机和齿轮检查仪进行精度校核等各项准备工作均落实闭合。集聚全力，全速推进，中传公司用39天的时间跑出了项目进展的“新速度”。
该公司发挥先进设备生产制造集群优势，积极推进产品迈向价值链高端。在夯实南高齿风电齿轮加工质量基础上，延伸精车、滚齿、热处理等加工业务，力争最终实现齿轮件的全工序成品加工。通过扎实的基础工作，不断提升业内知名度，积极拓展江苏德力佳等风电领域市场，同时，在现有国家、行业标准上，制定推行齿轮加工的企业标准，对齿轮生产制造各环节质量要求以最高标准进行固化，以产品质量和效益打造企业高质量发展的核心竞争力。
