齿轮箱修复技术众多，针对失效的零部件，可以采用实配、镶套等传统技术。作为一家专业的齿轮箱整体服务商，安维士在技术领域“不走寻常路”，积极尝试各种修复技术在不同零部件的使用情况。有些不尽如人意，有些却产生了意外的惊喜，在探索的路上，我们孜孜以求。
超音速喷涂
超音速喷涂是一项传统修复技术，它利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气等液体燃料与高压氧气在燃烧时或特殊喷嘴中燃烧产生高温高压焰流，其温度高达3200℃，火焰速度高达1500~2000m/s以上，将粉末沿轴向或径向送进火焰中，产生熔化或半熔化的粒子，并高速（300~600m/s）撞击在经过预处理的基体表面沉积形成涂层。
超音速喷涂虽然火焰速度很高，但温度相对较低，对于WC-Co系硬质合金，可以有效抑制WC在喷涂过程中的分解，涂层结合强度高，且致密，耐磨性能优越。因此，这种技术广泛应用于冶金、造纸印刷、电力系统等行业中。
我们的探索
安维士技术人员结合超音速喷涂的优势，将这项技术大胆运用于齿轮箱重要零部件的修复中，改变了一般冷焊技术会产生变形的可能，使得零部件中不可镶套修复的部位也能修复如初。在实践过程中，17年底，技术人员采用超音速喷涂技术修复齿轮箱某部件的形貌，并在修复后进行磁粉探伤，经检测无气孔、无裂纹等缺陷，装配试车运行良好，无振动异常，并于18年初投装使用。截止到目前，已经平稳运行了近两年，尚未发现新的问题。超音速喷涂技术的创新使用有效延长了齿轮箱零部件的使用寿命，降低了运维成本。这也是该项技术在风电行业的一次革新应用。
不断探索技术的无限适用可能，是安维士人在齿轮箱再制造领域的执着追求。自成立以来，安维士始终立足于齿轮箱全生命周期服务，深耕行业细分市场，在技术领域不断投入，大胆尝试，拥有行业顶尖的试验装置和超过10万台次专业精准的维修服务经验。
随着补贴退坡、风电平价上网的整体发展趋势，未来，降低风电运维成本必将是市场的应有之义，而齿轮箱作为风机的重要组成部分，提高其效能，降低零部件的替换频率，提高寿命已经成为所有安维士技术人员的努力方向。保障客户的利益，让客户放心，安维士人正朝着这一目标绵绵用力，久久为功。
安维士联合中国船级社、南高齿以及业主单位、主机厂、齿轮箱厂等，依据多年的齿轮箱后市场维修经验，编制了齿轮箱检修技术规范并依据执行。
