湖南凤凰山风电场是中国水电建设集团新能源开发有限责任公司在湖南建设的首个风电场，总装机容量为88兆瓦，分为两期建设。其中一期项目安装25台中车株洲所WT110-2000型风力发电机组，总装机容量50兆瓦,设计年上网电量为9380万千瓦时，年等效满负荷小时为1880小时。二期项目安装19台中车株洲所WT110-2000型风力发电机组，总装机容量为38兆瓦，设计年上网电量为7147万千瓦时，年等效满负荷小时为1881小时。
中车株洲所生产车间。
2016年，凤凰山风电场年累计上网电量为17161万千瓦时，可利用小时数达2080小时，风机可利用率98.74%。面对全年平均风速低于6米/秒、冰冻暴雨天气频发、湖南地区首次限电等困难，凤凰山风电场如何保证完成全年发电目标?中车株洲所在提高整机运行效率方面又有哪些经验可供参考?
湖南地区冬季冰冻灾害严重，凤凰山风电场为应对冰冻天气风机叶片覆冰停运情况制定了《风机叶片覆冰应急预案》，指导运行人员通过人为监控，加强运行监盘，科学有序地应对风机叶片覆冰运行情况，避免风机在自动运行中因覆冰加重直至风机不堪重负而停运导致的机组疲劳损伤，提高机组使用寿命。
南方山区雷雨天气频繁，尤其该风电场处于雷雨多发地带，给设备带来了非常严重的安全隐患，风机及箱变多次因为雷击故障停运，损失较为严重，为应对雷击危害，中车株洲所已完成对风轮防雷接地整改、变桨系统及变流系统通信系统防雷屏蔽整改。经过优化整改后，目前设备运行良好，防雷成效显著，大大提高了设备的可利用率。
为了保证凤凰山风机的高效运行，风场运维团队负责人选很重要，中车株洲所委派最优秀的“中车劳模”易大富担任项目经理，为了践行精细化运维，提高风机运行指标，中车株洲所安排专业技术支持工程师到风场轮岗，随时准备为风机运维提供高效的技术支持。风机吊安装期间，为了保证风机吊装过程质量，安排专业质量工程师到场，针对吊装过程关键工序，重点实施过程检验。首三台吊装完成后，率先在风电行业内推行风机吊装FAI，持续提升风机吊装质量，并及时总结吊装过程中质量改善项点。
运维期间，风场SCADA数据云中心，每月固定向中车株洲所传送风机运行数据，后台数据由智能控制团队，进行专业统计分析，包括常规数据EDA、可视化等。通过大量的后台数据智能诊断，及早发现风机潜在缺陷，组织纠正预防。风机备品备件提前识别，根据风场季节性差异，实施库存动态管理，切实保障风机故障处理效率。尤其是针对风机关键部件，备件类别已拓展到二级子部件，不断完善风机备件数据库。
该风电场在运行人员不足的情况下，为确保运行和维护齐头并进，通过优化倒班方式，成立了凤凰山风电场检修班，专门负责设备档案管理、站外设备巡视、风机及箱变日常维护。同时，业主方与中车株洲所售后人员互相配合，积极参与故障检修学习，做到能处理的故障自己抢修，不能处理的积极配合厂家。通过人性化管理，提升了运维人员的关系，也提高了整体维护效率及质量。通过这种互补方式，大大提高了机组的可利用率。
凤凰山风电场地处低风速区域，且年平均风速相对较低，尤其二期风速比一期严重偏低。业主方与中车株洲所就优化机组运行方式、提升机组送出能力、增加机组运行时间方面深入交流探讨。目前，中车株洲所已对风速测量、主控策略、机组超发等多方面进行了修正优化，提高机组对风况响应的准确性。对所有机组偏航系统进行优化，减少风机对风及解缆的时间，增加了风机运行时间，提高了风机整体运行效率。
值得一提的是，2016年4月，湖南地区也开始对风电进行限电，电量损失很大。从限电开始，该风电场最快速度响应，制定了限电期间运行注意事项，第一时间掌握限电趋势及调整动态，再结合风功率预测系统，将限电损失降低到最小。
