近日，山西钢构科工凭借全链条服务能力助力多项风电塔筒项目建设提质增效，其中昔阳项目首批S1机型两套塔筒、阳曲泥屯一套塔筒制作完成并顺利发运，广灵、屯留丰宜项目风电塔筒正按计划有序推进加工制作。此次多项目关键批次的集中交付，标志着公司在风电装备制造领域的规模化履约能力再获突破，为区域新能源产业发展注入强劲“钢骨”动能。

公司此次承制项目涵盖昔阳乡村振兴驭风50MW风电项目、阳曲泥屯200MW（一期）风电项目、广灵“驭风行动”40MW风电项目及屯留丰宜102MW风电项目等，广泛分布于太原、晋中、大同、长治等地。公司依托智能制造与高效运输优势，为后续项目顺利推进筑牢坚实基础。

1、科学统筹，按下生产“加速键”

此次承接的项目覆盖山地等复杂地形，且不同项目塔筒规格、技术参数存在差异，对塔筒适配性、可靠性要求严苛。为高效推进项目建设，公司成立专项领导小组，构建“一项目一方案、一节点一督办”的统筹推进机制，定期召开项目协调会，精准调配人力、设备、物料等核心资源，技术团队提前介入开展工艺评审，优化焊接、卷制、防腐等关键工序，形成针对性工艺方案，保障生产有序推进。

2、匠心筑造，严把质量“生命线”

公司以匠心筑造精品，严守质量“生命线”，建立全流程质量管控体系，严格执行“三检制”，对焊接、防腐等关键工序全程闭环监控，核心环节纵环缝实行100%无损探伤，技术攻坚环节，重点攻克5200mm大尺寸塔筒高精度控制、65mm厚板及Q420高强钢焊接等技术瓶颈，通过优化焊接顺序、精准控温及专用工装控制法兰角变形，严控多层多道焊各层顺序与参数，确保焊缝质量与力学性能，成功攻克法兰与筒体等异种材料焊接难题，保障接头强度与稳定性。检测环节，落实原材料检验、工序自检互检及成品涂层检测，联合第三方验证确保质量数据全程可追溯，以匠心打造零缺陷精品。

3、定制运输 筑牢交付 “保障线”

本次项目运输因分布散、地形复杂、塔筒体大体重面临挑战。公司提前统筹，联动物流单位组建专业团队，全面勘察路线，定制专项运输方案，明确路线、装备及应急措施，保障运输顺利推进。运输过程中，公司选用专业组合运输装备及大功率牵引车，适配塔筒运输需求，装载时采用定制支架固定，精准测算重心保障平衡，规避损伤风险，同时配备专人全程护送，通过动态监控实时追踪，24小时通讯联动，确保运输全程可控可追溯。

此次多项目顺利生产发运，彰显了公司深耕新能源装备制造领域的战略定力与核心竞争力。未来，公司将以技术创新为核心，深化工艺与管理升级，全面提升全链条履约能力，锚定绿色低碳方向，融入区域能源转型大局，以优质产品与服务赋能新能源产业发展，助力山西乃至全国能源结构优化及“双碳”目标实现。