天山南麓，

一座座风机“巨人”矗立戈壁，

与呼啸烈风共舞，织就绿电华章。

近日，中建安装旗下中建五洲参建的

广东能源托克逊县100万千瓦（一期50万千瓦）

风电项目全部吊装完成，

为实现并网发电奠定坚实基础。

托克逊一期项目位于

新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊县，

属新疆小草湖风区，

共安装50台单机容量10兆瓦的风电机组。

项目塔高126.1米，单节塔筒重约518吨，

中建五洲承担50台钢塔塔筒制作及运输任务。

建成后，年发电量将达9亿千瓦时，

可满足45万户家庭清洁用电需求，

减少二氧化碳排放73.89万吨。

四方协作  高效攻坚

项目地处偏远、运输难度大，

为确保高效履约，

项目团队第一时间进行策划和布局，

——以托克逊合作制造基地为核心，

联动乌鲁木齐米东、

五家渠及甘肃瓜州三大合作基地，

优化资源配置，实现四地协同生产，

并从公司派驻专业团队驻厂监督生产，

通过“本地化生产+短途运输”模式，

确保生产的连续性和高效性，

大幅缩短供货周期。

与常规钢塔不同，

本次钢塔设计最大直径达6.02米，

钢板壁厚达85毫米，

焊缝长且部分塔段材质为高强度Q420板材，

焊接性差，又恰逢冬季施工，

而温度直接影响焊接效率及质量，

项目团队优化焊接工艺，

采用低温焊接工艺，

并优化坡口设计，

严格执行焊接工艺要求，

确保预热温度、层间温度及焊后保温过程控制，

实现塔筒高效焊接的同时，

焊缝质量100%检测达标。

精益求精  品质保障

在塔筒制造中，

平整度与椭圆度的控制直接关系到

塔体垂直度与机组运行寿命。

项目团队在制造基地引入高精度数控卷板机，

将钢板卷制误差控制在1毫米内；

通过激光校准技术实时监测筒体圆度，

确保椭圆度偏差不超过直径的0.1%。

面对冬季低温导致的材料收缩难题，

项目团队还采用动态补偿算法调整加工参数，

并在组对环节使用液压工装精准定位，

有效抵消温度形变影响。

在每节塔筒出厂前

均严格进行质量检测，

确保产品质量。

针对项目场址位于一类风区，

当地气候条件恶劣，

风沙大、温差大的气候挑战，

项目团队在塔筒表面喷涂特殊防腐涂层，

提升耐久性，为风机稳定运行筑牢根基。

风雪无阻  奋战戈壁

正式吊装前夕，托克逊县遭冷空气入侵。

仅一夜，地上积雪便能直接淹没脚背，

室外最低温能达到零下21摄氏度。

为了保障塔筒顺利吊装，

项目团队迅速启动应急预案，

组织人员清扫道路、

检查设备运行情况，确保施工不受影响。

项目经理张荣武回忆道：

“虽然冬日的托克逊寒风凛冽，风沙刺骨，

手掌放在塔筒上一会儿就能被冰粘在一起，

但大家干起活儿来浑身是劲。”

即使双手冻僵、脸颊冻红，

项目成员们也没有一丝怨言，

而是坚定信念、咬紧牙关，

继续投入到紧张的工作中。

在项目团队的高效配合下，

从下料、组对、焊接，

到喷漆、运输各项节点，

项目按期高质量完成，

多次获业主表扬。

风光无限，踏绿向“新”。

中建安装将紧扣

“中建集团能源化工装备制造领域唯一平台”建设，

以技术创新与工匠精神

赋能绿色低碳发展，

为积极践行“双碳”目标，

服务美丽中国建设贡献专业力量。