2月25日，新疆吐鲁番——随着最后一台风机叶轮与机舱精准对接，广东能源集团新疆托克逊100万千瓦（一期50万千瓦）风电项目实现全部吊装。该项目不仅是新疆当前已建设的、最大规模采用10MW陆上风电机组的标杆工程，更以“交付周期不足3个月”的亮眼数据，刷新了当地陆上大兆瓦风电项目建设的效率纪录。

一、高效交付树立行业标杆

托克逊一期工程共安装50台三一重能单机容量10MW的风电机组，叶轮直径达230米。项目自首台主机发运到50台机组全部交付，历时不足3个月，创造了国内同规模项目交付的“加速度”。这一里程碑的达成，得益于三一重能全产业链协同优势：依托哈密巴里坤、内蒙古锡林郭勒及巴彦淖尔三大叶片生产基地，以及北京南口主机工厂的产能联动，实现关键设备的高效供应，为“沙戈荒”大基地项目开发提供了可复制的交付范本。

三一重能巴彦淖尔生产基地

二、全产业链协同保障供应

面对“十四五”风电规模化开发对供应链的挑战，三一重能通过全国多基地布局展现强劲保供能力。项目采用的10MW机组核心部件均实现自主设计与制造，叶片、主机等关键设备通过“三地四厂”联动生产，有效化解了极端天气频发、运输距离超千公里的交付压力，确保项目按期高质量推进。据公开数据统计，三一重能10MW风电机组累计中标量已突破9GW，持续领跑陆上大兆瓦机组市场。

三、定制化技术攻克极端环境

托克逊项目所在的吐鲁番小草湖风区被称为“中国风库”，夏季极端高温超45℃，全年最大瞬时风速达50m/s以上，对机组可靠性提出严苛考验。三一重能针对性研发“高温抗风”定制化解决方案：

(1)抗风性能升级：采用加强型叶片结构与材料工艺，通过气动优化与载荷仿真测试，提升叶片在剧烈湍流与高频变风速场景下的稳定性；

(2)高温耐受保障：对齿轮箱、发电机等核心部件进行高低温交变模拟实验，优化散热系统设计，确保机组在-30℃至50℃超宽温域内安全运行；

(3)智能运维加持：搭载新一代SCADA系统，实时监测叶片应力、轴承温度等关键参数，实现故障预警与远程诊断，降低极端环境下的运维风险。

项目预计3月下旬完成全容量并网工作。据估算，年发电量可达9亿千瓦时，可满足45万户家庭清洁用电需求，减少二氧化碳排放73.89万吨（按国家能源局火电碳排放系数821克/千瓦时计算）。在经济效益层面，项目通过大兆瓦机组的高土地利用率与低度电成本优势，为新疆“能源立区”战略注入绿色动能，同时为广东能源集团深化“西电东送”布局提供重要支点。