作为绿色能源的重要组成部分之一，风电在数字技术的赋能下正不断向智能化、高效化迈进。融合物联网、大数据等技术的“智慧风电”更是推动着风电行业的转型步伐。
在“2024世界设计之都大会”上，上海电气的“大部件一体化监测数字化产品”成功获得2024“上海设计100+”称号。
主控平台强耦合
7×24小时监控
报警准确率95%
高可靠数据融合
智能算法监控诊断
那么，这款基于上千台机组故障维修经验、拥有数十项自主知识产权和软件著作权的数字化工具，究竟有何过人之处呢？
发现问题
知错能改
就如同我们难免头疼脑热一样，常年经历风吹雨淋的风机同样也会“生病”。而这款数字化产品就好比一本“病历薄”，对每台风机的健康情况都进行详细的数字快照，通过对风机运行状态高频数据的记录与保存，实现故障时刻数据的反演，从而第一时间定位故障原因。
有了这款数字化工具，运维人员就能基于上传云端的SCADA数据和CMS（传动链振动监测系统）数据进行远程分析，对叶片开裂、驱动轴承过温等常见问题进行诊断，从而避免故障进一步扩大，造成风机不可挽回的损失。
实时监控
其应若响
上海电气的风机设备遍及全国及海外各地，依靠人力进行日常检测和养护不仅耗资巨大，也难以第一时间协调解决问题——而上海电气风电数字化系统解决方案的问世在极大程度上解决了这一困扰。
除了大部件监测方面的数字化系统，上海电气风电的风机控制系统采用基于模型设计（MBD）的工程开发方法，以应对复杂的控制逻辑设计。风场监控系统（SCADA）采用模块化设计、容器化部署的思路，以满足个性化的业务需求。不同数字化风电产品之间，能够相互“联系”和“反馈”，实现“1+1>2”的效果。
以拥有100多个传感器的上海电气“海神”平台EW8.5-230机组来说：结合风机“双核”的智能判断，对风机各个部件的运行状态进行监视。异常状态通过声光报警，及时提醒设备监盘人员处理。通过能量管理系统的控制，能使全场上百台风机快速精准响应电网的一道道指令。
精准预判
深谋远虑
通过对振动数据的分析以及多个数字化系统信息的集成判断，大部件监测系统还可以通过一些细小的数据差异，对风机核心部件可能出现的轻微缺陷进行甄别，一方面通知现场运维人员加强巡检，另一方面准备更换的备件，并结合电气风电风功率预测预报模块，确保设备运转正常，同时节省了备件等待时间，使发电量收益最大化。
据权威机构统计，到2025年，国内风场需出动吊车对大部件进行更换的风电机组将达到万台以上，因此做好机组运行状态监测及大部件预测性维护，对机组稳定运行具有非常重要的意义。
依托上海电气风电大部件一体化监测系统这一数字化工具，上海电气可为客户实现风电场设备统一运行监控、统一数据管理的全生命周期智慧化管理，兼顾安全保障、运行优化，最终打造降低运营成本的“智慧风电场”。
