WD200-7700IW对标国际产品，基于国际设计标准体系、国际化型式认证体系及国际化安全认证体系等具体要求进行定制开发，满足目标市场国家的标准要求。
机组搭载国际市场同兆瓦级别最长桨叶，通过气动优化、结构刚度和稳定性设计，更好的提升了产品的发电性能，相对于上一代国际产品，在同扫风面积下发电性能提升5%以上，性能更有底气。
机组采用运达股份成熟可靠的三点支撑传动链技术路线并配备智能监测系统，实时监测重要部件的运行状态，产品成熟可靠更有保障。为了进一步提升机组安全性能，WD200-7700IW还通过大容量机组动态载荷精准控制技术，实现风轮、塔顶动态控制降载，在叶片重量、动态极限载荷以及疲劳载荷安全可控的前提下，面对恶劣风况更加游刃有余，承载能力提升15%以上。
为了保障机组远离高温“宕机”，WD200-7700IW实现整机高温定制化设计，大大提升机组的部件温度适应性，保证机组在45℃的“烤验”之下依然能够稳定运行，极大地拓展了机组应用场景。
WD200-7700IW机组优选箱变内置方案，将变流器、变压器以及环网柜等重要部件内置于塔架底部，避免沙尘侵蚀及高温暴晒，电气设备的可靠性极致拉满。同时，机组采取叶片前缘铺层优化设计并配备高耐磨防沙保护膜，降低叶片在风沙环境中的磨损风险，最大限度发挥机组发电性能。机组机舱采用全封闭设计，在旋转部件连接处采用迷宫密封或毛刷密封、关重位置安装防尘滤网，粒径小于40μm的沙尘过滤效率达到80%以上。
为保证系统频率和电压持续稳定，机组采用运达股份首创的“一机一储”方案，提高机组在国际项目中的并网友好性，全面覆盖了产品市场电网导则对机组并网性能的要求。
机组还着力打造专属区域的电气系统，通过构建机械系统、电气系统与热场模块一体化的系统模型，实现流量场、电磁场、温度场的多物理场耦合仿真，设计更加精准，为机组在海外弱电网复杂环境下的稳定运行保驾护航。
不同国别或区域的风电项目对机组并网性能要求不一，运达股份基于对电网导则的深入分析，研发集惯量响应、一次调频及无功调压功能于一体的风电场频率电压快速控制装置，并全面应用于WD200-7700IW机组，大大提升了电源侧对电力系统的主动支撑能力。
