10月18日,北京风能展的风电产业技术创新论坛上,威能极齿轮箱全球产品及项目管理总监Edwin Hidding先生,做了《威能极风电齿轮箱滑动轴承技术及应用》主题宣讲,与现场的行业专家和专业观众分享了风电齿轮箱的前沿技术。
01滑动轴承是大势所趋
齿轮箱是风力发电机的核心部件,而齿轮箱的品质和性能很大程度体现在齿轮、轴承等零部件的品质和性能上。其中,轴承是技术门槛较高的核心零部件,需满足风电设备的恶劣工况和长寿命、高可靠性的使用要求。目前市场上风电齿轮箱以滚动轴承配备为主,滑动轴承的出现具有创新的意义,它拥有显著的技术优势,顺应风机大型化趋势,已经在齿轮箱中得到越来越广泛的应用。
02滑动轴承技术引领者
Edwin先生介绍,威能极是滑动轴承技术引领者,是行业内率先开启滑动轴承研究和应用的齿轮箱企业。威能极2009年启动滑动轴承研发项目,相继完成理论研究、材料验证、设计定型、样机测试,积累了大量的开发经验和样机运行数据,掌握了多项高精制造工艺,技术积淀深厚,在市场上遥遥领先。
03性能优越
威能极研制的滑动轴承使风电齿轮箱具有多行星轮结构、更优传动效率、低噪音与振动、所需润滑油量更少、轻量化等诸多优势。威能极滑动轴承齿轮箱优秀的承载性能、抗冲击力和环境适应性十分契合风机大型化趋势。截至2022年底,威能极已向全球交付滑动轴承齿轮箱超过2000台。对于威能极而言,滑动轴承技术的创新不仅能持续提升自身核心竞争力,重要的是给客户带来利益,同时推动产业链实现升级与突破。
滑动轴承的使用使齿轮箱结构更加紧凑,扭矩密度更高,后续运维成本更低,对于风电业主方而言,能降低风电场全生命周期成本,提升风电项目收益率,经济效益明显向好。
04创新不止,领航未来
技术创新是风电行业的永恒主题,滑动轴承的推广应用是风电行业未来重要的技术发展方向。齿轮箱滑动轴承技术研制至今只有短短的十几年时间,在实际应用中也存在一些亟需改进的问题,例如在空转工况、叶片吊装场景中可能存在一定风险,行业上下正在积极探索滑动轴承的成长空间。