导读：

风电设备未来的大型化、智能化趋势不可阻挡，相关设备制造方向的发展，值得长期密切关注。

一、风电设备定义

风电设备行业是包括风电机组制造、风电相关零配件制造研发的行业，包括生产整机、以及整机所需的叶片、紧固件、变流器、风力发电机等企业。一套完整的风电设备主要包括风轮叶片、齿轮箱、电机、轴承、塔架、机舱罩和控制系统等，其中成本占比较大的有塔架、风轮叶片和齿轮箱等。

二、风电产业链

风电行业产业链主要可分为上游零部件制造商、中游风机整机制造商、下游风电场开发、建设运营等三个环节。目前来看，上中下游企业的分工明确，不过，未来三者融合发展、相互渗透会给整个行业带来效率和利润的提升。

三、风电设备行业发展不足之处

零部件制造不平衡。国内的风机原来以低单机容量风机为主, 相关零部件制造技术的突破相对比较容易。随着单机容量的提高，作为风机核心部件的轴承、齿轮箱和控制系统等因为具有相对高的技术壁垒, 国内市场的供应仍然存在瓶颈。而叶片、塔筒等部件出现了产能过剩的现象。

整机制造产能过剩。盲目跟风导致了风电产业的产能过剩。我国风电整机行业前10 名的企业已占整个市场份额的90% 左右，剩余的60 来家企业将瓜分其余10%左右的市场份额。很大一部分企业可能拿不到订单，行业洗牌在所难免。

技术有缺失、产品质量存隐患。我国许多企业的整机制造技术是从国外引进的，引进的技术与国内风电场的气候环境能否适应，往往未经科学论证。加之由于前几年风电设备供不应求，许多整机未经试运行就直接批量生产，这些设备并网发电后，势必存在质量和安全隐患。由于核心技术缺失，大批兆瓦级新型风电机组匆忙投入规模化生产，产品质量问题也正在显现。风电场开发及风电并网存在瓶颈。在风电场开发环节存在设备交货不及时、调试时间长，各种设备故障不断发生，风机运行小时数偏低，电网卡脖子，致使“有电上不了网”、“风机晒太阳”等现象。

此外，风电机组安装后的架线并网常常滞后，延迟了风电机组投入使用的时间，对电力输出造成损失。风电场运营利微或亏损现象。在风电场运营环节, 由于税收及财政补贴政策不持续、风电上网配套落后及风电场开发无序, 许多风电场处于微利或亏损状态。

四、风电设备行业发展趋势

1.中国的风机设备等新型废弃物回收起步较晚，近年来，废弃设备不断增多，怎样对相关设备进行处理，是一个很现实的问题。一个成熟的回收市场，不仅是促进风电产业绿色健康发展的必要基础，也是全社会对可再生能源产业快速发展下的新期待。

中国政府的产业政策中多次提及资源回收，其中提出“完善废旧物资回收网络，推行‘互联网+’回收模式；推进退役动力电池、光伏组件、风电机组叶片等新型产业废物循环利用”。

中国风电回收市场尚处于起步阶段，需要有相关企业的提出对应的解决方案，废弃风电设备回收是一个很好市场机会，行业前景一片蓝海。

2.风电机组大型化，已经成为国内风电行业的发展趋势。大型化体现为在整机叶片尺 寸变大、塔架高度增加的基础上，风机单机容量的功率明显提升，展望未来，风电投资商为保证自身收益率，其降本增效需求愈发迫切。风电大型化是推动行业持续降本的重要手段之一，从我国风电主机厂的出货情况来看，大型风机的销售占比呈现上升态势，技术研发层面上，国内外风电整机龙头均在加紧机组大型化布局

3.由于中国齿轮箱的结构基本采用国外技术，对功率分流方式、均载型式等关键技术缺乏深入研究和成熟经验，因此齿轮箱的优化也会成为风电领域未来发展的一大重点。

4.风力发电企业向上游产业链延伸。在投资风电项目中，风力发电企业注意到风机制造中的巨大机会，也纷纷通过向上游延伸介入风机制造业。这些风机企业具有先天的优势，通过向上游进军，提高自己的利润率。

5.风电设备的智能化趋势越来越明显。利用智能风机和智慧风场管理平台，结合物联网、云计算技术，风场一切数据和运转情况全部实现远程监控。采用一体化的解决方案将所有的电气控制都由一体化的设计来完成，可以增加用户收益，提高可靠性和可用率、增加电量产出，降低成本。风电企业通过将互联网大数据等新技术与传统的风场建设运营联系起来，大大提高自己的智能化程度。