重大技术装备国产化是摆在每一个装备制造企业面前必须重视的问题，也是国家在打破国外技术封锁、通过自主创新实现科技飞跃的重要一环。
兰石集团
兰石集团被誉为“中国石化机械摇篮和脊梁”，是我国建厂时间最早、规模最大、实力最强的唯一集石油钻采、炼化、通用机械研发设计制造为一体的高端能源装备大型龙头企业集团，全球只要有采油的地方，都有兰石钻采机械，国内所有石油炼化企业都有兰石炼化装备。兰石集团先后自主研发制造出国内第一台石油钻机、15000m半潜式超深海洋钻机、四合一连续重整反应器、3万吨多缸薄板成型液压机等高端领先产品，填补了国内能源装备领域百余项技术和产品空白。
近年来，面对市场需求多样化、品牌迭代迅速，特别是受疫情、缺芯、原材料涨价等影响，全球供应链受到前所未有的挑战，兰石研究院作为兰石集团牵头重大项目的先锋队，在热交换系统、锻压机床、铜箔生产设备、储能、氢能系统控制方面提前谋划，积极寻求国产化替代产品。
2月17日，汇川技术与兰石研究院在兰州召开电气控制系统国产化、标准化技术交流会。兰石研究院高端装备系统集成研发中心、现代智能物联网事业部、兰石装备、兰石换热、兰石重工等相关负责人参会。会上，双方围绕国产工业自动化设备、供热系统过程控制、电液伺服控制、大型冗余PLC、铜箔生产设备等专业化解决方案及推动电气控制系统品牌国产化和技术标准化展开交流研讨，旨在进一步推动兰石集团在能源装备领域的国产化步伐。
作为国产化先锋，汇川技术战略先行，在半导体产品供应链上下游积极布局，用以支撑自用芯片国产化，同时根据客户实际需求，提供适配性强、性价比高的控制系统解决方案。
比如，液压行业的整体解决方案，以传统油压传动改为电液伺服传动的节能与提效展开，应用于富钢集团、靖江特钢等企业的节能改造项目中；供热行业的整体解决方案，以高效智能的产品和更稳定、节能、高控制精度的优异表现，助力供热事业可持续发展，应用于沈阳某热电厂、盘锦某热源厂、沈阳某换热站等企业；有色金属行业的整体解决方案，提供从采选、冶炼到压延加工的工艺控制，以及工艺泵、除尘风机的节能，应用于知名有色金属企业：中国铝业、中国五矿、杭州锦江、山东魏桥、江西铜业、山东信发、天桂铝业等。
客户案例——靖江特钢伺服液压机节能改造
客户案例——油冷大电机应用
客户案例——火车轮毂锻造设备改造
通过深入的交流，双方增强了互信。兰石研究院对汇川技术的行业地位、技术储备、生产规模予以充分的认可，愿双方继续发挥自主创新优势，携手助推重大装备国产化向纵深发展。
