安全大于天。在风力发电行业，一套风电机组，小到螺栓都是几百根，一张叶片更是巨大无比，一旦将风电机组吊装投入使用，运维成本也不容小觑，尤为需要在制造环节中严格把控品质。一个焊缝中细小的气孔或裂缝，都承载着安全重任。因此，在风力发电塔焊接过程中，必然需要借助像奥林巴斯OmniScan X3探伤仪这样的专业仪器提供风电解决方案，为风塔焊接保驾护航。
对各种焊缝进行探测，是奥林巴斯OmniScan X3探伤仪所提供风电解决方案中擅长的应用场景。比如，探测焊接时的气孔和夹渣，这是金属凝固前未能逸出的气体，以及焊后熔渣残存在焊缝中的现象。一直被公认的奥林巴斯相控阵焊缝检测的主力仪器，可以生成整个焊缝面积的聚焦图像，且高度清晰，气孔与夹渣在图像中一目了然。
这得益于全矩阵捕获和全聚焦方式两种模式。使用OmniScan X3探伤仪这两种模式的声学传播视图，可以同时采集到脉冲回波和一发一收数据，不仅可以对整个焊缝体积的聚焦图像一览无遗，还会几何矫正缺陷在视图中的位置，方便检测人员解读视图，也可以更果断地对焊缝缺陷进行探测与定量。这是OmniScan X3凭借科技创新与强大功能提供风电解决方案带来的信心。
与此同时，检测人员还可以通过USB存储盘轻松导出，利用OmniPC软件进行更强大的PC机操作，比如并排显示视图，不仅可以观察焊缝左右两侧图像，还能在同一个屏幕中同时对比当前数据和以前捕获的检测结果，在大屏幕上进行对比观察也更方便。当然，即便没有PC机，10.6英寸的WXGA显示屏上所显示图像也足够明亮清晰，触摸显示屏反应灵敏，且不会因为带着手套、粘了耦合剂、在雨中操作而降低灵敏度。与此同时，为应对在风电解决方案中可能遇到的艰苦野外环境，奥林巴斯OmniScan X3探伤仪还防尘防水，通过了坠落测试，符合IP65评级标准。
众所周知，在焊缝中存在气孔与夹渣的危害有可能是灾难性的，比如氢气孔容易引起脆性破坏的冷裂纹。使用奥林巴斯OmniScan X3探伤仪在风塔焊接时进行及时检测，可避免气孔造成焊缝疏松、应力集中、冷裂纹等带来的一系列危害，大大提高风塔焊缝的安全性，为风力发电塔保驾护航。
值得一提的是，在追求快速响应、高可靠、安全维护的风电行业，奥林巴斯OmniScan X3探伤仪以无损检测的方式，快速高效对风塔焊缝进行全面检测，比之以往的方式更环保，为绿色能源提供风电解决方案的同时，也积极响应“双碳”战略，在技术上努力践行“绿色创意”，为我国乃至世界绿色能源的发展贡献一份力量。
