9月4日，随着第三支叶片与轮毂的成功对接，东方风电福建长乐外海海上风电场C区项目首台10MW风电机组顺利完成吊装，标志着东方风电自主研制的亚洲单机容量最大海上风电机组正式进入外海。
长乐外海海上风电场C区项目总装机容量200MW，是目前国内装机容量最大的外海项目，项目距离长乐海岸线30-40千米的海域，安装20台东方风电10MW海上风电机组，机组轮毂中心高度距离海平面约120米，施工海域水深超40米、海况差、涌浪大，吊装作业施工难度较大。
机舱、发电机、轮毂组合体吊装
单支叶片斜插对接轮毂
长乐外海海上风电场C区项目采用了机组整体+单叶片的新吊装工艺，即机舱、发电机、轮毂组合体一次吊装，单支叶片斜插对接轮毂，这也是该新吊装工艺首个批量应用项目，较机舱、发电机、叶轮逐一吊装的传统吊装工艺，新吊装工艺的应用有效缩短了4天的施工周期。首台机组吊装的顺利完成，标志着东方风电单叶片吊装工艺能够充分满足外海海域复杂海况吊装作业需要，为外海项目风电机组吊装提供了优异的方案。
据了解，长乐外海海上风电场C区项目建成后，每年可输送清洁电能7.7亿度，减少燃煤消耗25万吨，减少排放二氧化碳61万吨、二氧化硫4436吨、氮氧化物6654吨，将有力的助推地方清洁能源发展和“双碳”目标实现。
