1 防止风电机组倒塔事故
1.1 风电机组塔筒选型必须符合设计要求，在招标时应选择技术成熟、质保体系完善、业绩突出的制造厂商。
1.2 风电机组基础浇筑时，监理人员、风电场工程建设人员必须进行全过程旁站，对水泥标号、模板拼接、混凝土强度、钢筋规格、绑筋质量、接地连接等关键技术指标和工艺进行监督，确保基础施工质量满足设计要求。
1.3 养护风电机组基础必须严格按照施工工艺执行，并做好养护记录，基础回填应符合设计要求。
1.4 采用灌注桩锚杆（螺杆）式的风电机组基础，所有预埋锚杆（螺杆）必须进行防腐处理，锚杆（螺杆）紧固扭矩必须100%检验。
1.5 风电机组基础混凝土强度、接地电阻及基础环法兰水平度检测中任何一项不合格，禁止进行塔筒吊装作业。
1.6 定期巡视和检修维护时，必须检查基础表面有无裂纹，裂纹是否扩大，覆土有无松动，发现异常应立即停机处理，必要时应对基础混凝土强度进行检测。
1.7 新投运半年后进行一次沉降观测，此后每年观测一次，连续观测3-5 年，如没有明显变化，天然基础风电机组可延长检测周期或终止观测（某一台机组沉降速率小于0.02mm/天且沉降差控制倾斜率小于0.3%时，可终止观测），桩基础风电机组至少每年开展一次基础沉降观测。每年进行一次风电机组法兰水平度检测，检测结果应满足设计要求。
同时，还应认真开展数据对比分析工作，对指标变化异常或持续显著增大的机组，应及时进行复测并加强重点监测。
1.8 风电机组塔筒必须由具备专业资质的第三方机构进行监造，禁止塔筒生产厂商将塔筒分包生产。
1.9 塔筒法兰、板材、焊料、底漆、面漆等关键物料必须由具备相应资质的供应商提供，并提供完整的质量证明文件。塔筒生产时，应严格按照经审核批准的技术规范执行下料、切割、卷板、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等工艺标准。
1.10 塔筒板材进厂时，必须进行复检。复检内容包括：牌号、几何尺寸、机械性能和无损检测（超声波探伤、磁粉探伤）等。
1.11 塔筒连接高强度螺栓必须由具备资质的第三方机构进行检验，复检合格后方可使用。
1.12 塔筒吊装作业必须由具备资质的专业吊装公司进行，特种作业人员（如：起重工、起重指挥等）必须持证上岗。塔筒吊装前，应严格按照技术要求对高强度连接螺栓涂抹润滑脂；吊装就位后，应及时完成螺栓的预紧和最终扭矩紧固，预紧和最终扭矩紧固方法要严格按照厂家技术要求执行。
1.13 风电企业、监理、主机设备厂家在塔筒安装作业结束后，必须联合对塔筒的安装作业进行质量复检和验收。
1.14 至少每年进行一次塔筒法兰连接面缝隙和焊缝开裂情况的检查，发现问题应立即停机并严格依据公司技术监督有关要求开展无损检测。应定期借助照明光源、反光镜、放大镜等工具检查塔筒法兰及连接焊缝是否存在面漆脱落、表面锈蚀、细微裂纹和划痕等迹象。如发现上述迹象应立即将风电机组停机并禁止启动，采取磁粉检测、超声波检测、射线检测等方式进一步开展金属检测，根据检测结果确定后续应对措施。
1.15 巡视中发现风电机组噪音和振动明显偏大，必须立即停机并对机组进行全面检查，原因未查明或未采取可靠安全措施前，不得投入运行。
1.16 定期检修维护时，必须对风电机组基础、塔筒、偏航环、主轴、轮毂、叶片、齿轮箱、发电机、弹性联轴器等关键部位的连接螺栓进行扭矩检查，并做好螺栓防松标示线。
1.17 发现塔筒螺栓松动，必须对该法兰所有螺栓进行扭矩检查；当同一部位螺栓再次发生松动，须立即停机彻底查明原因。
1.18 禁止使用拆卸下的高强度螺栓。
1.19 每年必须对各类扭矩扳手进行校验，确保紧固扭矩准确。
1.20 风电机组调试期间严禁通过信号模拟替代超速试验；风电机组定期检修维护时，超速试验、紧急停机等机组安全功能测试应严格按照厂家技术规范执行，严禁将安全链节点信号屏蔽的机组投入运行。
1.21 定期检修维护时，应对风电机组液压系统各项压力值进行检测，并对各项功能进行测试。应按规定开展液压油检测。
1.22 定桨距机组每年必须进行一次叶尖收放试验，如收不到位，应对制动盒、碳棒、定位销、液压缸和叶尖钢丝绳等部件进行检查，彻底消除缺陷后方可投入运行。
1.23 风电机组变桨系统备用电源（蓄电池、超级电容）具备自动检测功能的，带载顺桨测试至少每季度一次。
不具备自动检测功能的具体要求如下：变桨蓄电池更换后一年内，每季度执行一次蓄电池带载测试，一年以上的每月测试一次，每年进行一次单体性能测试；变桨超级电容每半年执行一次带载测试，每年进行一次单体性能测试。对检测不合格的蓄电池或超级电容应及时更换。
1.24 定期巡视和检修维护时，必须对偏航环、偏航卡钳、摩擦片、偏航滑块、偏航齿圈和齿轮进行全面检查，发现异常后应立即查明原因并及时消除安全隐患。
1.25 暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后，应立即对风电机组的基础、塔筒本体、塔筒连接螺栓、叶片、电缆、电气柜、控制柜等进行安全检查。
1.26 变桨系统测试（包括紧急顺桨、流量、调节、正弦测试）前，必须可靠锁定叶轮锁并偏航侧风90°，随时观察风向，保持机组侧风90°状态。
1.27 进行能使叶轮转动的测试（包括但不限于转速测试、电气超速测试、叶轮超速测试）前必须确认变桨测试正常、运行状态无故障。
1.28 对于液压系统滤芯堵塞报警或超使用周期的机组，应及时更换滤芯，并检查液压油是否被污染，如液压油被污染，需整体更换液压油，并开展油路清洗工作。
