35kV箱式变压器作为风电项目的标配，那么您知道35kV箱式变压器基础有哪些设计方案吗，下面小编就为大家简单介绍下35kV箱式变压器基础设计方案。
35kV箱式变压器的分类
35kV箱式变压器根据其是否含油分为：油浸式35kV箱式变压器和干式35kV箱式变压器。
35kV箱式变压器基础设计方案
35kV箱式变压器基础的设计方案根据其和风机塔筒的位置关系分为以下3种：常规35kV箱式变压器基础设计方案、35kV箱式变压器基础位于风机基础上方案和35kV箱式变压器上置到风机机舱方案。
常规35kV箱式变压器基础设计方案
图1：35kV箱式变压器基础方案示意图
（1）基本要求：根据《风电场设计防火规范》（NB 31089-2016）第3.0.3条第3款：“塔架外独立布置的机组变压器与塔架之间的距离不应小于10m”，因此在设计35kV箱式变压器基础时，其距离风机塔筒中心距离一般为15-20米。
（2）35kV箱式变压器设备选择：该方案可选用油浸式35kV箱式变压器和干式35kV箱式变压器，但由于同种容量的干式35kV箱式变压器价格较油浸式35kV箱式变压器高，因此常选用油浸式35kV箱式变压器。
（3）适用条件：该方案适用于容易征地的项目。
（4）方案优点：风机基础和箱变基础的施工互相不影响。
（5）方案缺点：
1）连接风机塔筒和35kV箱式变压器的低压电缆长度较长，费用较高；
2）需要单独征地。
35kV箱式变压器基础位于风机基础上方案
图2：35kV箱式变压器基础位于风机基础上方案示意图
（1）基本要求：根据《风电场设计防火规范》（NB 31089-2016）第3.0.3条第3款：“塔架外独立布置的机组变压器与塔架之间的距离不应小于10m”，该方案35kV箱式变压器距离风机塔架明显小于10米，因此需要设置防火墙。
（2）35kV箱式变压器设备选择：该方案可选用油浸式35kV箱式变压器和干式35kV箱式变压器，但由于同种容量的干式35kV箱式变压器价格较油浸式35kV箱式变压器高，因此常选用油浸式35kV箱式变压器。
（3）适用条件：该方案特别适合沙层较厚的沙漠风电场，滩涂、河边等洪、潮水位较高的风电场，山地山脊场地不足的风电场以及征地困难的风电场。
（4）方案优点：节约用地、布置紧凑、经济性好、环境友好、无需地基处理、降低投资等优点。
（5）方案缺点：
1）由于35kV箱式变压器距风机塔架净距小于10米，需要做防火墙；
2）风机基础与箱变基础之间的电缆穿埋管难度增大；
3）风机基础和箱变基础的施工互相影响。
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35kV箱式变压器上置到风机机舱方案
图3：35kV箱式变压器上置到风机机舱方案示意图
（1）基本要求：35kV箱式变压器上置到风机机舱方案，由于消防要求，35kV箱式变压器只能选用干式35kV箱式变压器。
（2）35kV箱式变压器设备选择：干式35kV箱式变压器。
（3）适用条件：适用于任何条件下的风电项目。
（4）方案优点：
1）增加了发电量：箱变上置到机舱后，由于电压升高，塔筒内的电流大约仅有原来的1/50，塔筒电缆的线损大幅度减少，减少线损的最大值可达到风机总功率的2%以上；
2）增加社会效益，减少项目运维成本：箱变上置到机舱，可以减少征地，节约了土地资源，增加了社会效益；其次，箱变上置到机舱，无需再做箱变基础了，而箱变基础施工到养护周期需要1个月左右，这样就节约了建设周期，变相了节约了建设成本；最后，箱变上置到机舱后，在运维阶段无需担心风沙侵蚀，水涝灾害等，减少运维环节的人力与物力成本。
（5）方案缺点：
1）35kV箱式变压器上置到风机机舱，增加了机舱的重量及设计要求；
2）35kV箱式变压器上置到风机机舱后，因消防要求，应选择干式35kV箱式变压器，从变压器选择上来说，增加了购置成本。
小结
35kV箱式变压器基础常用第1种和第2种设计方案，35kV箱式变压器上置到风机机舱方案总体经济性优于前2种35kV箱式变压器基础设计方案，是风电平价时代，风机厂家可优化风机设计的技术路线。目前35kV箱式变压器上置到风机机舱方案国外风机厂家已有成熟的风机产品，国内风机厂家尚在探索试验阶段。
