2019年7月，新材蒙西工厂正式建成，仅仅一个月的时间，首支叶片下线，这个速度是空前的。
为确保今年产品的顺利交付，2020年5月，从株洲、天津出发的二百多精兵强将，在鄂尔多斯汇合。
至此，蒙西工厂的八支队伍开启了“蒙西大会战”。
会战打响，最关键的问题就是叶片的成型周期。
新厂房、新班组、新设备、新模具，这些因素的叠加，导致生产并不顺畅，第一支叶片成型花了42个小时。
尽管如此，这个数字背后，还是员工们一天最多需要工作16个小时的结果。
伴随其中的还有员工不稳定的工作时间，有时凌晨也需要上工，工人们睡眠严重不足。
这天，已经是晚上10点半了，时代新材蒙西工厂基地外早已夜深人静，但是工厂内却仍然灯火通明。
光明6班的大班长易胜泉带着几位班组长，还在热火朝天的开着会，对白天生产过程中出现的问题寻求解决方案。
在灯光的照射下，二期厂房内张挂的一幅标语很是醒目：“力求一次做好，争取最大效益。”
这是整个蒙西工厂的态度和决心。
“我们都是和时间赛跑的人。”易胜泉说，“刚来的时候没有午休的地方，吃饭也只能端着在厂门口吃，风一吹都是沙子”。
听到这话的时候，边上的员工们都会心地笑了下，这是他们共同的经历。
从铺层到灌注、合模、固化，一支叶片的成型要经过数十人的协作，每个员工就像机器上的一个零件，各司其职组成了机器的流畅运转。
刚完成铺层工序的叶片像一条白色长龙，横跨厂房两端，天车吊着叶片大梁缓缓地对齐，精准地落在了叶片模具的正中间，这个精度需要达到2毫米以内。
驰援而来的班组人马个个都是好手，但新的叶片模具、新的吊装设备导致的偏差，耽误的成型周期又是几个小时。
初到蒙西工厂，新员工们都不适应新模具和新班组，配合不到位，导致效率不高。
其中最主要的问题还是在铺层和合模工序，铺层时由于人员不熟悉新的71.5米叶型，导致叶片粘接角和端面产生褶皱，不得不在下一个工序进行修补；
合模时因为新班组没有熟悉，导致工作质量水平不均匀，有死角遗漏等问题。
尽管来自株洲和天津的班组成员各个都是骨干精英，但在一个月的熟悉之后，成型周期也才堪堪达到30小时，勉强达到“一拖二”的运转模式。
为减少质量问题，保证叶片的整体性能，三支新班组的班组长，不仅采取全员摸底、调配分工等措施，还设立英雄榜“比”、相互向其他队伍“学”、朝蒙西的五支班组“赶”、定下目标往前“超”，形成了“比学赶超”的积极氛围。
士气高涨的蒙西工厂，员工们头顶着“态度决定成败、团结创造未来”的标语，7月6日这天，新班组第一支24小时成型的叶片下线了。
蒙西大会战
从42小时到30小时，从30小时到24小时，在不到两个月的时间内，支援蒙西工厂的动力谷、光明、天津三个队伍，均完成了成型周期24小时的指标。
这个数字意味着员工的工作时间有了规律，意味着叶片的产出更加稳定。
最重要的，从42小时到24小时，代表着“蒙西大会战”进入了正式的全员高速度、高效率、高质量产出阶段，所有人火力全开只有一个目标——保证交付！
“团结一心、使命必达”的标语在头顶高高挂着，夜幕已深，合模班的一名员工抬头看了一眼，又投入到了紧张的工作中去了。
