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大唐新能源交流山西青龙山风电场设备治理经验

日期:2020-05-12    来源:大唐山西新能源公司  作者:王弼凯

国际风力发电网

2020
05/12
09:12
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关键词: 大唐新能源 山西青龙山风电场 风电设备

青龙山风电场自并网发电以来,利用小时逐年递增,尤其在华创风机人员撤场后,通过强化培训、设备治理等,逐步实现自主运维。近日,该风电场管理经验和设备治理经验在集团公司生产月度例会上进行了交流,并受到了集团公司、山西公司的高度赞扬。

青龙山风电场基本情况

青龙山风电场位于山西省朔州市应县白马石乡境内,装机容量48MW,共安装16台华创3MW半直驱风力发电机组(为国内首次批量使用),于2016年12月并网发电,2017年6月整体高质量通过240h试运行。省内四大集团风电场利用小时对标,2018年第12名(共47座风电场);2019年第9名(共53座风电场);2020年一季度第3名(共53座风电场)。

设备治理经验

一、提前介入,超前治理

经治理,青龙山风电场2017年风机可利用率由刚并网时的15.48%,提升至6个月试运阶段的99.67%,且高于设计值2.67个百分点。另外,16台风机中有4台机组连续无故障小时数超4200h,其中10号风机连续无故障小时数超5700h。

01

在项目建设初期,考虑到华创3MW机型研发投入和生产装配经验不足,公司安排生产技术人员全程参与主机研发、部件选型、技术协议谈判、样机安装调试等工作,掌握了该机型原始技术资料和运行数据,为后续批量装配、设备监造等工作奠定了基础。

02

随着项目开工建设,主要生产技术人员随工程进度同步到位,全面参与了风机设备监造、现场安装调试、240小时试运等工作。通过生产技术人员的提前介入,有效解决了该机型自研发、装配、质检、运输、安装、调试到试运全过程共计112项问题。如:优化了偏航系统制动逻辑和液压系统打压逻辑;明确了主轴同心度检测标准和增速箱扭力臂振幅值测量标准;重新对增速箱液压弹性支撑安装螺栓进行优化选型等。

03

按照山西公司《风电工程移交生产管理实施细则》,240小时试运后,由技术监督单位大唐西北电力试验研究院专家进行了技术评估验收工作。及时发现了塔筒振动监测中心频率设置与塔筒理论一阶固有频率不一致、振动保护定值与规程存在严重偏差等问题,在完成设备缺陷治理后移交生产,确保新投运机组的安全、稳定和经济运行水平。

二、落实责任,多措并举

01

坚决杜绝“以包代管,一包了之”,要求设备责任到人,积极落实设备管理主体责任,全面参与设备检修维护工作,既提高了检修人员自身的技能水平,也加强了风电场对厂家技术人员的监督管理。

02

扎实开展日常巡检和定期维护工作,特别是加强设备主要参数的监控和分析。同时,依照《中国大唐集团有限公司风力发电机组定期工作标准》,并结合机型技术特点,自主编制风机定期工作标准,对风机巡检、定检、定期试验等工作内容进行优化。

03

深入开展缺陷分析工作,特别是对电量和设备安全影响较大的重大缺陷、频发缺陷和重复缺陷的深入分析,避免同类缺陷的发生,使设备缺陷能够及早发现、及时消除解决。

04

按照公司风电生产经营指标体系管理要求,风电场对照区域一流指标,深入对标分析,找差距、定措施、克难点、促提升,对落后指标进行深入分析并制定落实措施。并完善风电场绩效考评措施,建立指标奖惩考核体系,做到指标到岗、责任到人,并通过每月的绩效考评会进行深入剖析和点评。

三、主动作为,夯实基础

2018年6月,华创危机显现,现场技术服务力量和备品备件物资储备较以往严重下滑,同年8月华创技术人员撤场,风电场不等不靠,按照积累的设备管理经验,继续扎实做好各项基础工作,确保了设备管理工作的连续性和设备的可靠性。

01

按照山西公司“做强风场、做优本部”的整体部署,风电场配全风机专工、安全专工,抽调技术骨干增援,并成立“华创风机检修突击队”,积极协调集团赤峰培训基地讲师送培上门,开展了为期一周的华创风机运维培训班,风电场通过理论与实操培训方式,以设备说明书、图纸和规程为培训重点内容,让检修人员真正掌握设备原理、构造、用途、性能以及作业基本流程和要求,逐步提高其发现异常和处理故障的能力,实现了自主维护,并将为公司持续培养输送风机检修维护技术骨干。

02

按照山西公司风电“633”专项治理工程整体部署,风电场逐台制定“一机一策”方案,并对设备问题进行动态管理。通过对问题分类统计、深入分析及深度治理,彻底解决了“变桨24V电源故障”、“超级电容过温过压故障”等16项问题。同时,对主控系统存在的各类问题及隐患进行了深入排查,并针对存在的问题对主控系统进行了4次优化,逐步提高了主控系统的可靠性和安全性。

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不断规范技术监控工作,风电场按照山西公司制定的技术监控年度计划模板,将年度工作计划细化至每台风机、每个设备共计149大项。按照公司技术监控专题会议要求,落实技术管理责任,关口前移,加大技术监控问题整改闭环力度。同时,继续推行“一机一策一册”,夯实设备基础。

04

加强备品备件管理,根据设备运行规律和检修经验,不断优化备品备件定额,加强备件储备的计划性、合理性和经济性。同时,与主要配套设备厂家建立备品备件联络机制,及时更新、共享备品备件的实时动态。如针对变频器检修维护问题,公司积极同禾望电气对接,建立了备件联储机制。在朔州建立了备件库,同时建立了培训机制,由禾望电气对风电场职工进行变频器设备运行原理、故障处理等专项培训,既提升了变频器故障的消缺及时性,也进一步提高了变频器故障的消缺效率。

05

积极与主机及其配套厂家建立技术联络机制,及时召开技术联络会,有效解决了“塔筒振动传感器通讯丢失”、“变频器欠速”、“变频器水冷散热器热交变应力”等34项多发频发缺陷和技术瓶颈,并通过技术联络周报及现场问题告知单等形式推进问题处理进度,保证工作得到有效开展。

06

与大唐河南清洁能源有限责任公司建立沟通协助机制和技术交流机制,双方共互通备件10余次,技术交流18次,既减少了电量损失,也预判了双方风机设备可能存在的共性问题,为抢发电量奠定了基础。


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