当疫情防控遇上企业复工，如何做到生产、防疫两不误?桃源高新区第一批复工的企业之一，湖南飞沃新能源科技股份有限公司迅速启用24台套自动化设备，填补了300位暂缓复工人员的产能，通过智能制造赋能，实现企业生产“加力”，疫情防控“加码”。本期记者，将目光聚焦在飞沃公司，看看他们是如何运用科技的力量，做到生产、防疫两手抓的。
湖南飞沃新能源科技股份有限公司2月6日复工，首批复工人员主要是常德范围内无重点地区暴露史和重点人员接触史，且身体状况健康稳定的员工。复工之前，公司成立的疫情防控工作小组，制定了各项疫情防控措施。目前公司储备了足够的医用口罩、消毒酒精等防疫物资，并在公司入口实行严格的人员体温监测和车辆消毒。
湖南飞沃新能源科技股份有限公司 行政总监陈涛：“从人员的摸排，到物资的准备与发放，再到园区的消毒与清洁，和人员的出入与管控，都建立了相应的标准，我们要求每一天，每一个人都必须按照标准一一落实。”
受疫情影响，飞沃将原定的复工日期推迟了10天，为了赶制2月份内必须发往美国、西班牙、意大利和印度的15万条风电预埋螺套，飞沃生产1厂调整生产计划，加大智能制造设备投入，启用6台套自动化下料系统、12台套卧式柔性钻削系统、2台套车削柔性系统、2台套自动化锻造系统，以及2条自动化清洗生产线，产能提高了30%以上。
湖南飞沃新能源科技股份有限公司生产1厂厂长陈玲：“特殊时期，飞沃通过自动化设备的投入，在提高生产效率的同时，减少了用工的数量，那就在很大的程度上，我们可以更大地满足客户订单需求，同时缓解了目前疫情防控的压力。”
据介绍，飞沃目前在全球风电叶片预埋螺套细分市场的占有率为80%，2020年计划产值10亿元。包括这批国际订单在内，飞沃2月份的预埋螺套订单需求已达42万条，疫情结束后，所有暂未复工的员工也将全员投入生产，进一步提高产能。
截至2月8日，桃源高新区一共有5家企业复工。
