在9月7日举办的2019中国新能源高峰论坛海上风电发展及产业链主题论坛上，开发商、主机商、零部件供应商等产业链上下游企业对如何看待抢装、如何应对海上风电补贴下滑、海上风电未来技术趋势等三个问题各抒己见。
我们可以自豪地讲，经过整个产业的多年努力，中国铸件是少数跟欧美国家在技术上没有太大差距的产业。目前国内几家一线生产厂家，都有能力做大型风机的铸件，但受限于厂房的硬体设施、加工及涂装的配套、吊装及运输上的限制，暂时都不具备大批量供应更大兆瓦产品的能力。
现在海上大型铸件的成本差异中国跟欧洲并不是太大，但因为求大于供，全球都处于类似中国的“抢装”状态，所以国内外都积极争抢此类产能。
我认为目前看来，远景的海上风电战略做了一个比较聪明的选择。海上风机是不是越大兆瓦越好？ 理论是这样，但实际上执行时还要考虑到国内目前整个环境，零部件的供应、运输、海上安装及后续维修等等环节，是否已经成熟到真能大批量支撑大型海上风机发展。作为合作伙伴，两年前我们总在问，在大多数一线主机商都奋不顾身的投入下，远景为什么不发展6兆瓦、7兆瓦甚至10兆瓦的海上风机？但当真正大型海上风机开始在中国安装后，实际上我们看到不少的主机厂做特大兆瓦产品时，陷入了高成本但供货不稳定的困境中，反而是趋向成熟的4MW产品，占据了较大的市场份额。这是策略上的选择，虽没有绝对的优劣，但以效能来说，先发展成熟的技术、循序渐进是利润及风险较为可控的做法。
长期以来，永冠给欧洲市场供应了很多产品，但即便是成熟的欧洲经验，也不能直接拿来套用中国海上风电市场。海上风机因为其特性，要求比陆上严格的多，并且稳定性一定要好，避免一旦安装后发生问题，无论是维护或修缮的费用，都将是一个无法承受的可怕数字。
除了稳定性以外，供应商自己生产的成本及安全性也是考量的一大重点。生产大型海上风机铸件的员工常要在6米以上的地方工作，且因为铸件体积及重量巨大，移动起来既耗时也耗资源，现场安全要求也比以往中小型风机铸件高很多，这些都是直接影响生产成品的要素，也会对未来平价上网的进程造成一定的影响。
风电平价上网是未来的趋势，但如上所述，海上风电要实现平价还需要很多配套条件。在这个问题上，我个人很认同远景能源的观点，一味往下压主机和供应链的成本，可能会造成无法预料的风险，甚至对整个产业链造成伤害。相对来说，通过技术进步实现生产效率提升、降低度电成本，才是长期且稳定的解决方案。
我在铸件行业工作了十几年，最终还是希望大家稳步走过这波抢装潮。产业链上下游可以有序经营，而不是拼命在抢装潮时大量扩产，过了抢装潮之后再恶性竞价。整个产业健康有序持续发展，才是我们共同的目标。
