目前，广西桂冠电力股份有限公司山东分公司已组建了一支专业化检修维护团队，具备独立消缺能力的职工已达26人，专业化检修维护队伍日臻成熟，能够独立、高质量地完成大部件更换工作，全部摆脱外委用工，为后期的莱州二期项目建设做好了人才对接工作。这些成绩的取得，得益于该公司对风电管理模式的积极探索和有效实践。
管理模式“升级”
“随着风机出质保期，设备老化严重、人员短缺等一系列问题使得‘运维合一’的管理模式已不适用。”该公司主要负责人谈到。
为打开生产困局，2017年5月，该公司下发《关于调整运行管理模式的通知》，成立运行组和设备维护组，实行“少人值守，统一检修，专业化维护”的管理模式，设备消缺质量、效率明显提高。
2018年初，该公司提出并实施“集控运行，无人值班，少人值守，专业化检修维护，大数据运行”生产管理新模式，按照“3+1”（生技部、安监部、发电部+检修维护部）模式划分各生产管理职责，通过实施 “设备主人负责制”，真正做到“让专业的人干专业的事。”2018年11月28日，该公司109台风机全部接入集控中心，实现远程集控监盘，实现了风电场实时数据采集、监视、集中控制、大数据分析、调度业务联系和事故应急处置的一体化，提高了生产效率和自动化水平，将事后管理变为事前预防，减少了30%的运行人员。
专业化效率显著提升
2018年12月10日，该公司首次自主完成开发区风电场10号风机箱变检修更换工作，同年11月19日完成发电机更换工作，今年4月17日完成变压器自主更换工作……目前，大到齿轮箱小到棘手的断裂螺栓取换工作，该公司完全摆脱了外委力量，各项工作效率都大大提高，事前预防也慢慢成为常态，真正实现了自主检修维护，走在了行业前沿。
截至4月底，该公司由于设备故障停机损失的电量同比降低493.47千瓦时。
