12月21-22日，由中国可再生能源学会风能专业委员会举办的第二届风电设备质量与可靠性论坛在北京裕龙国际酒店隆重召开。会议从全球风电发展历程、设备全生命周期以及机组和风电场的全系统三个维度全面梳理和解析可靠性问题，并就最突出的矛盾和共性的系统问题探索解决方案。
以下为发言实录：
大家下午好，今天下午分享的题目是风电运维能力评估体系，我今天下午汇报的主题分为两个框架，一个是风电运维能力认证，一个是风电部件的维修能力认证。现在看第一个议题，从背景认证体系与示范项目三个方面详细诠释一下风电运维工作的内容和模式。
首先是背景，风电机组运行的可靠性和运行的质量，其实直接影响到其整个寿命，直接关系到在整个运行周期内发电量的产出，经济效果是不言而喻的。其次在国外相关的同行，还有金融保险机构，很早就开展了相关运维方面的类似评估和认证，保证在风电场进行运维工作的团队，无论从技术方面还是工作可靠性方面，都是有一定水准的。
目前中国风电行业后市场风起云涌，很多大量的整机厂、业主公司、第三方公司都在运维市场里面做相关的工作，但是经过多年的发展，其实整个我们运维行业还是缺乏相应的标准，缺乏三方的认证，从行业的角度来说，需要对我们机组运维行业或者基本运维作业有第三方的认证和规范，保证我们这个行业健康有序的发展。从认证体系上来讲，风电运维能力体系认证主要从三个方面考察和考核一个运维团队或者一个运维企业对风电场或者风电机组基本运行能力的水平和评估。从管理制度，技术，对公司的智能架构，管理人员，后勤保障人员，对他的运维作业详细内容，比如他的监控，对他工作组织的管控和开展，对机组的定期检查以及相关工具工程设备定期监控，以及他和客户签定运维服务需求。
从技术管理上，技术水平上，我们对日常运维的内容，定检，部件的频发性的故障，对现场的运维作业水平和能力进行详细评估。同时我们也会组织行业内有经验的专家，成立专家组，对现场运维工作进行详细考核。备品备件对我们团队工作是非常有利的保障支撑，良好的备品备件管理体系，物流体系，能够有力的支撑纤长的工作，因此我们对备品备件物资保障能力以及备品备件从公司到地区，再到具体现场每一个表的物资保障体系是如何构建，如何有效，或者是高效率运行的，需要对他评估和评审。以上是我们运维评估工作所涉及的具体方面，从2014年开始，我们和单位，整机厂商还有相关第三方运维公司，我们合作研发风力发电机组和相关标准和机组规范，同时也完成了几个项目。以下是我们对于一些单位，整机厂商，第三方运维机构，以及完成风电场运行维护能力机构，和风电机组运维评估能力认证。第一个项目开展，这项认证，主要从审查，现场评审，整改评估报告三个环节来进行，认证的依据，是我们和这些业主单位，整机场合联合编写的指南，还有前期中建联的安全规程，检修规程，目前运营指南和维护条件，我们已经整合成为风力发电机组运行能力的技术规范来实施这项评审工作。工作流程上来讲，主要是从企业的认证申请，向运维企业报送相关的企业，同时成立专家组进行办公室的资料审查，办公室的资料审查，主要对我们企业管理制度，对整个现场管理详细的资料考证。同时我们还派专家组到现场随机的抽取，现场考察团队作业情况技术能力。
通过这两项工作之后，我们会向合格的运维体系颁发运维证书。以这个项目为例，办公室审查阶段从职能架构，人员管理，物资保障体系，以及现场和公司的考核考评体系等五个方面去详细的检查运维企业管理和对人员的要求。在现场审查阶段，主要是从完备性，现场的工作制度是否健全，现场工作对机组的工作档案还有机组每年定检完整，现场工作人员，工作职能是否有效履行等几个方面评估。一致性审查是我们总部对现场的要求是否能够完成，以及目标是否能够达到我们和客户签订合同的要求。在专家评选环节，要对现场运维团队具体运维管理水平还有技术能力进行详细考核，同时对现场备品备件情况进行合理评审。从工作流程来讲，基本上是两到三天的工作，我们会告知现场运维团队工作计划，会采取工作会议，工作组和专家组进行资料人员评审，最终形成评审意见，召开会议。以上是我们关于风电场和风电机组运行维护能力方面认证。
下述内容是关于风电机组部件维护能力认证，也是从三个方面展开。首先是背景，风电发电机组大部件，其实是对他可靠性和寿命是密切相关的，随着机组运行时间的增长，大的机械部件损坏的概率会越来越高，其次这种大部件他的备货周期长，库存量不如小配件那么充足，停机时间会严重影响负载量的产出。随着我们国内的风力发电机组在多年的运行之后，一些大的机械部件，比如齿轮箱、叶片、电容器等，他的损伤率在逐年升高。如果说去完全换一个新的部件的话，也不是特别经济，目前对于损坏部件的维修，目前是很热或者关注的一个点，同样在维修行业，早些部件没有出保之前，很多大部件是返回到原厂商，但是有很多第三方企业，主机厂维修企业也在承接大部件维修业务，对企业的资金能力还有设备要求非常高，所以对部件维修行业，也是应该有一个相关的维修标准，以及相关的论证和评估。
基于此，我们联合了一些主机厂零部件企业，开展了工作和标准。从风电部件维修能力认证体系上来分，对企业的资质与管理制度，技术能力，相关的工艺设备进行评估。从资质上来讲，一个是要求企业有相关的管理资质，安全资质，相关的特种作业，资金固定资产考量，还有管理体系的审查，对于技术能力，要对他的维修技术过程，维修技术人员以及维修的技术设备进行详细评审，其中从维修过程来看，要对他源头的产品图样，技术条件，相关文件来源有一个合法性的评估和认证，因为我们现在很多部件的维修企业，不一定维修自己生产的产品，同时也会维修别的同行厂家生产的产品，我们一些原始技术文件，技术参数获取需要合法途径，需要合法测绘手段。
对于维修作业设计的企业标准，行业标准，国家标准。对部件的拆解定损作业需要指导文件，有定损与维修的方案，有过程控制与检测的方案等等。对于维修技术人员，对于相关的定损人员，作业人员，检测与实验人员都有相关技术要求还有资质与能力要求，对于维修设备，工艺设备，检测设备，实验台，在我们风力发电机组，大部件的维修实施细则里面都有详细的规定，也是我们审查的重点内容。其次对于维修设计到的备品备件，工艺设备，检测实验设备的维护，也是有一定的要求。
基于此，我们目前正在进行变流器、齿轮箱、叶片维修示范项目，这个示范项目，从企业资料的准备审查，工厂审查，评估报告三个环节进行，目前进行到工厂审查阶段。我们这个认证依据，也是联合一些整机厂，部件维修企业联合编制的维修能力技术规范，以及相关的认证实施细则，对于具体不同的部件，由于技术要求的不同，针对相关的部件有具体的审查细则，具体是在部件的技术原理技术上有一定区分的。
工作流程和我们的运维认证一致，主要是工厂审查环节，因为其实部件的维修，相当于是再制造的过程，我们重点观察工厂管理运行还有相关的技术体系。对于工厂审查环节，也是从完备性、一致性、技术评估过程进行的，重点关注的是技术性的评估，在整个工厂的审查阶段，我们要跟踪具体部件，从测绘、定损、维修、出厂实验，我们要跟踪维修过程详细的考察我们这个部件维修企业，维修的能力和维修的质量。
以上是我们正在进行的部件能力维修的相关示范项目，我今天下午汇报的主题主要是涉及到机组的运行维护还有部件的维修能力，如果大家对我们工作感兴趣的话，欢迎我们会后多多交流，谢谢大家。
