风力发电用胶
由于全球石化能源资源的缺乏,可再生能源的利用得到世界各国政府的重视和扶持。风能作为非常重要的可再生资源得到了越来越多的利用,其主要利用形式为风力发电。近年来全球
风电行业发展迅速,根据全球风能理事会和中国可再生能源学会风能专业委员会统计,2005年至2010年全球新增风电装机容量年平均增长率为29.2%,我国新增风电装机容量年平均增长率为95.5%,增长速度大大高于全球平均水平。根据《中国风电发展报告2010》预测,到2020年我国风电累计装机容量将到达2.3亿KW。
我国风电行业的迅猛发展为叶片用环氧结构
胶粘剂和环氧基体树脂的应用提供了巨大的市场空间。环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料之一,环氧树脂结构胶用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接。目前,国内风电机组绝大多数为1.5MW的机型,每个机组需要三个叶片,每个叶片环氧结构胶的用量约为0.35吨,环氧基体树脂的用量约为2吨。若2020年我国风电累计装机容量达到2.3亿KW,需新增风电装机容量约1.88亿KW,环氧结构胶和环氧基体树脂的需求量分别为13.1万吨和75万吨,产值分别为65亿和262.5亿。以2010年我国新增装机容量16500MW为基数,2020年达到累计装机容量2.3亿KW,平均年增长速度不足5%,实际增长速度可能会更高一些。
由于要求风电叶片的使用寿命大于20年,对环氧结构胶粘剂和环氧基体树脂的要求很高,既要有很好物理性能又要有很好的耐久性。因此,这些产品在正式应用之前需要通过国际权威的德国劳氏认证(GL认证)以及用户的测试和验证,具有较高的进入门槛。风电机组的发展趋势是向着特大型化发展,2.5MW和3.0MW的机型已经研制成功,5.0MW和6.0MW的机型也在研制进程中,将对叶片用结构胶粘剂和基体树脂提出更高的要求或新的要求。