近日，江苏海力风电设备科技有限公司，车间内机器轰鸣、钢花四溅，车间外，数十排塔筒排列整齐、整装待发，一派繁忙景象。公司总经理沙德权告诉记者，今年以来，海力风电发展势头强劲，在拓展市场、增加订单的同时，加强对外合作，拉长产业链，促进企业从能源设备制造向设备运维、绿色发电转型。
海力风电专业生产海上风机单桩、导管架基础承载平台、风机塔筒及海上测风塔。近年来，随着国内风电产业的迅猛发展，对风电零部件的需求越来越大，技术要求也越来越高。焊接工艺是其中的关键节点，因为焊缝的坡口形式决定了焊缝质量，从而最终决定了产品的使用寿命。为此，公司从机械设计到产品研发，都积极与华东勘探设计院、南京航空航天大学、南京理工大学等科研院所，开展产学研合作，同时整合技术力量，积极培养有技术积淀的焊工进行操作，又常年不定期聘请焊接工艺领域的专家到厂指导，将焊缝的一次性合格率提高到98%以上，其他大型钢部件的各项精度偏差也牢牢控制在国家标准范围内。在此基础上，公司还成功研发出超厚板焊接技术，钢板焊接厚度可达12厘米，国内领先。
海力风电在创新研发方面的表现也是可圈可点。从2009年成立至今，已先后开发出塔筒、导管架、单桩、测风塔等高端钢结构部件，形成0.85兆瓦到6兆瓦的八大系列塔筒产品，产品种类的多样化在全国首屈一指，满足了风电行业从陆上到海洋，从丘陵到山地，从国内到国外的不同市场需求。
过硬的产品质量、丰富的产品种类紧固了市场份额。目前，公司生产的单桩、导管架等海上风电设备市场占有率达80%以上，今年以来，已相继为华能铜山、华能六合、华润如东、中广核如东等风电项目提供塔筒和桩基，并与华能如东30万千瓦海上风电项目签约，将完成70套海上塔筒、50套单桩以及20套多桩的设备供应。此外，公司还承接了国信大中、东台弶港、华能六合、大唐平湖等风电项目150套塔筒的生产订单。“目前，全年海上订单已排满，陆上订单排至10月份，1至4月份实现销售收入3.5亿元，全年有望突破15亿元。”沙德权说。
在国内市场产销两旺的同时，海力风电开始向国外市场拓展。沙德权透露，不久前，公司与欧洲最大的海上风电施工企业组建合资公司，即将落户沿海经济开发区。
从中低端起步到高端发力，在沙德权看来，真正有生命力的企业必须是“制造+服务”，拉长产业链条。他告诉记者，目前，公司正与德国西门子股份公司洽谈，准备合作成立海上运维中心。据介绍，西门子是全球电子电气工程领域的领军企业，已在江苏提供了300多台4兆瓦海上风电机组，即将发货的还有100多台，这背后的海上风电维护市场空间极为可观。为此，公司正加快推进小洋口风电母港建设，同时抓紧组建海上风电运维公司，培育海上运维专业技术人员。
