短短几年时间里，我国风电发展由高潮到低谷，再到稳步发展。2014年以来延续回暖趋势，并逐渐加速，风电设备市场规模不断扩大。在此背景下，运维市场机遇开始凸显。
近期，彭博新能源财经发布的研究报告显示，我国风电装机容量已超过100吉瓦，相当于65000台左右的风机装机量，而且这数字正以每天超过30台的速度迅速增长。目前我国运维风场费用在每年5亿美元左右，到2022年，估计年运维费用将增至30亿美元。业内人士预计，未来几年，我国风电运维市场将高达1000亿元。
这对于想涉足其间的企业，无疑极具诱惑力。
出质保期风机数量将激增
“风电机组运维是一项至关重要的工作，直接关系到机组在其生命周期内的工作可靠性，进而影响企业的发电量。在国外，运维工作需要通过独立的第三方进行评估和认证，保证整个运维的可靠性、效率能够满足需求。我国风电行业经过多年发展，现在很多机组进入到运维状态，运维市场正在形成。”北京鉴衡认证中心工程师程人杰把风电运维划分为五个层次：风电场运行能力、故障检修能力、定期维护能力、大型部件检修能力、状态检修能力。
风机质保期一般为3~5年。据统计，截至到今年，我国超过三分之二的投产风机仍在质保期内。但在未来几年内，随着新风机质量的提升和旧风机机龄增长，出质保风机的规模将急剧增加。预计2014年到2016年，每年将有约14~18吉瓦风机出质保。2017年和2018年，年增长规模将达26吉瓦和30吉瓦。到2022年，将有累计约187吉瓦的风机出质保。
风机出质保期，需要进行验收。9月份发布的《关于规范风电设备市场秩序有关要求的通知》，强调质保期验收是风电设备质量管理的重要环节。对于验收的目的，北京鉴衡认证中心工程师王际广说，这是为了验证风电机组的发电性能和可靠性能指标，并对验收结果进行综合评估，明确机组目前状况和未来运行风险。
在王际广看来，出质保期验收主要涉及到风电机组发电性能、机组可靠性、机组目前状态三个方面。发电性能可通过功率曲线特性来验证，而可靠性分析包括可利用率和故障水平。对于故障情况，还需进行统计和分析。机组状况则通过现场检查完成，首先是常规检查，看机组有没有一些表象缺陷，如果有缺陷，就进行专项测试，比如安全保护功能测试、固有频率测试、传动链振动测试等。除此之外，出质保期验收还包含文档资料检查等。
出质保期后，风电机组运维既可以由风电场开发商自己负责，也可选择交给风电设备制造商或第三方运维公司打理。
据悉，目前中国约有75%的出质保风机由风场开发商自行维护，而欧洲只有10%。为满足运维外包业务的迅速增长需求，我国目前有超过90家第三方运维公司活跃在市场上，其中超过三分之二的公司是在过去两年内进入的。
风电运维市场异军突起
“风电运维需求越来越大，国内现在平均每年增加一万多台风电机组，全国在运风电机组已近十万。尤其是早期安装的风电机组，经过多年运行，一些质量问题会出现，故障率可能比较高。此外，每年都有机组出质保期，这些机组的运维正在推向市场。目前风电运维主要靠运营开发商和整机制造商来做，但已经出现许多第三方风电运维企业，风电运行维护实现专业化，规模化是一个趋势。”近日，在“2014全国大型风能设备行业年会暨产业发展论坛”上，中国农机工业协会风能设备分会理事长杨校生发表今年我国风电发展形势的报告时说。不过，目前我国风电运维市场尚未建立起明确的行业标准，运维方式缺乏规范，运维水平参差不齐。
对国内风电运维存在的问题，上海博世力士乐液压及自动化有限公司风能服务业务高级经理王宏智指出主要有三个方面。首先是被动型运维方式，即当问题发生后才采取解决措施，具体表现为预防性维护不到位、运维计划不完整以及计划执行不严格。其次，现在大多数风电运维主要采用人工定期检查和巡视检查等方式，最大缺点是间断性。比如，云贵高原昼夜温差大，风电机组叶片容易出现结冰和霜冻现象，叶片结冰会影响机组发电效率，同时随着机组的运转，被甩出的冰块会造成安全隐患。但在叶轮运转状态下，人工巡检难以发现初期结冰等问题。最后是粗放型运维方式，主要体现在对人员、备品备件、数据和信息等采取了传统的粗放型计划管理。
面对存在的不足，如何改进和提升?程人杰认为，优化运维可以从以下五个方面展开：首先对人员组织进行优化;第二是对运维计划的优化，如提前安排，避免大风期运维;第三，对工作过程优化，调整和提升一些检查项目标准，延长定检周期;第四，备件管理优化，通过大数据来分析备件清单，故障率，故障原因和供货周期，从而优化备件库存管理;最后，对运维质量优化。
风电运维显然是一项综合性、系统性的工作，需要从多方面来提升其质量。王宏智说，风电运维模式亟待变革，需从被动型、间断型、粗放型的运维方式，向主动型、持续型、精益化运维方式转变。
运维应具预防性和前瞻性
既然风电运维涉及方面颇多，其计划理应具有一定的预防性和前瞻性，以提高运维效率和投入产出比。在王宏智看来，风电运维管理人员在制订运维管理计划时必须要考虑预防性成本的投入。通过有余量的前期投入，来减少后期故障发生的可能性，无论是质保期内还是质保期外，都是十分必要的。
目前，国内的风电运维主要由风电开发商负责，而面对上千亿的巨大商机，风电整机制造商和第三方运维公司显然也想分一杯羹。在10月份北京召开的第一届风场运营维护管理论坛上，各方都在为自己争取有利地位。对于风电运维计划，企业都推出了自己的版本。
一般而言，风电机组等产品的质量问题等会在5年左右后慢慢显露。前几年风电的粗放式发展，使得部分风机先天就存在着缺陷，而一旦出了质保期，风电运维支出或将因此大幅增加，风电开发商自然不愿意承担，这也是目前一些风机延长质保期的一个原因。良好的风电运维计划，一定程度上可以预防和避免风机的质量问题。
对于确保和提高风电设备的可利用率，王宏智认为，风电场运维管理者需要主动去了解风能资源的基本情况，逐步培养风能资源预报的能力，建立有效的预报系统。对于风电机组的维护而言，特别是叶片、主轴、主齿轮箱、发电机等大部件，应制定和实施主动性的预防性维护措施。
运维管理者还应主动建立和维护自己的风电机组部件供应链系统，有效利用供应链资源，建立运维技术专家库。另外，还要主动关注运维技术的最新发展和变化，及时更新运维技术和管理方式，提高运维效率。
客观来看，风电开发商、风电整机制造商、第三方运维公司在风电运维方面各有优劣。由于国内运维市场还刚刚揭开大幕，鱼龙混杂，竞争也略显无序。参与市场布局的企业越来越多，在规则尚未确立的时候，一切都充满了未知数，风电运维已然成为各方角力的场所。
市场竞争的加剧，行业规则的建设，或许意味着风电运维必然走向专业化、规模化。
