一年一度的风能行业的盛会——2014北京国际风能大会暨展览会，于今日在北京盛大开幕，本届大会的主题是“和谐共赢，构筑稳健的风电市场”。10月22日下午远景能源的Anders Rebsdorf先生演讲题目“4.0MW的海上风力发电机组的相关技术”下面是文字实录：
刘琦：下一个环节为大家演讲的是来自远景能源的Anders Rebsdorf先生，为大家介绍远景的4.0MW的海上风力发电机组的相关技术，大家欢迎!
Anders Rebsdorf：大家好!我叫Anders Rebsdorf，我们今天要讲一下我们4MW的海上风机。远景能源是中国很大的风机制造商，这也是我第一次参加这个会议，我也希望万事顺利。首先，介绍一下我们的远景公司，远景公司本质上有很多的人才，有着丰富的经验，目前我是代表欧洲这边，我们有非常多的人才，有很多人，我们的很多员工一生都在这个行业当中工作，我们也有以前的维斯塔斯的员工，还有很多来自波音的，比如来自福特的等等其他行业的员工，我们还有来自很多不同其他行业的员工，他们都是致力于清洁能源的一些工作人员。
接下来是一张图片，这是我们在丹麦照的一张照片。我是在这里，这位就是我们的CEO。我们团队并不是很大，大概只有40个人左右，但是是一支非常强有力的团队，拥有着风机制造方面非常丰富的经验。我自己也是工程师，但是我现在已经更多的从事一些管理工作，我在这些年，在这个公司过的都很开心，我们现在已经白手起家研制了三个新的风机的设计，我们现在其他的开发工程也正在进行，这是平时的一些照片。
我们今天的演讲主要讲我们海上风机的产品。我们在中国也是从事海上风机的工作，大概有几年的时间了，当时照这张图的时候当时是1.5MW的风机，这个风机已经安全的工作了很多年了。我们在过去几年积累了很多经验，现在也在开始制造更大的风机。我们公司在经验方面还有风机制造方面还是排行非常多的，我列出一些公司的名字，远景是排在第一的。在丹麦我们主要从事一些技术的研究，主要是为了更长久的未来做准备。大家能看到一个两个叶片的一个风机，它是直径有128米，是3.6MW的一个风机。它可以在这个强风的环境下工作，比如说台风的环境下也可以进行发电的工作，到目前为止这个风机已经工作了两年了，对于中国一些沿海的经常刮台风的城市也是非常适合的，这是一个直躯的机器。同时，我们也希望能够在直躯和我们现在双叶片的风机当中能够找到一个更好的结合。
这个就是我们怎样在这个深水区域来运行的机器，还是非常困难的，或者是需要的成本很高。欧洲的这些风机制造商还没有实现这个技术的应用，但是从理论角度来说，它还是可行的。所以说，上图是正常的环境下的工作情况，下面就是台风情况下的工作状态。这个时候它的载荷是比较低，还有一些其他的条件。用这种技术我们可以保持一个很低的发电成本。这个机器我们觉得它是一个现在的海上风机非常好的一个选择，也是非常安全的选择，而且在接下来几年会有很大的市场。我觉得欧洲有很多的行业当中的人都已经了解到了海上的风机有更多的暴露面积，风险也就更多，我们并不喜欢风险，所以我们肯定是想要做一些安全的选择，这个就是我们做出来的一个解决方案。这个要谈起来过程是非常复杂的，可以讲很多，但是我就先稍微讲一点。
我们觉得有以下的这些成分是比较重要的未来的市场。可能有一些水深是10米的，有些是更深的。这个环境可能并不是非常恶劣，因此旋转的这个叶片可能就会更大，投资也不会很高，所以我们觉得未来是很有潜力的一个产品，而且我们觉得这一地区叶片的直径应该在136米左右，也就是我们目前设计的这一款。我们必须提高最高的可靠性，能够让所有需要的客户都能够用上风机，并且我们需要提供一年的服务期。还有技术的可靠性，也就是这个风机必须要在一些不好的工作环境之下也能够正常工作，我们当然不希望发生这些高风险的工作环境，但是也必须要确保这些工作环境，我们的技术必须是可靠的，而且我们有一年以上在海上做风机的经验，所以我们知道什么是正确的选择。我们也不是唯一一家进行这种业务的公司，我们还有很多不同的竞争对手和合作伙伴，这个是我们现在的一个供应链，就是辅助我们进行产品制造的一些公司。比如说前面我们的叶片是用LM的。有了这些非常好的供应商的支持，我们觉得自己是信心慢慢的。
接下来几张PPT，讲起来也是说来话长。我们先讲一下风险的部分，风险比较高的部分就是我们不希望出现误差，因为一旦海上出了误差，要投大量的时间和精力派人到海上进行维修。所以，我们不管是轴承，还是振动，还是其他的部分都不希望有任何的误差。所以说，我们投资了很多的研发传感器，像金风一样我们也做了很多仿真的测试，为了做出来这样一个智能的产品。当然，我们也会对产品进行测试，这里面是一个功率曲线，这个是就我们目前的样机进行的测试所画出来的一个曲线。而且我们也能够从这些数据当中看到我们是非常可靠的，而且海上的风机不是一排风机，是一组风机，这张图是丹麦的一张图，就是不同的风机组成一个组，我们需要一些智能的管理措施控制整个风电场。也就是在未来还有许多措施要去采用。我们有非常高端的系统，并且有很多的人才和工程师正在背后支持这个产品的继续的改进。我们在硅谷刚刚新建了一个团队，跟我们在总部的人才一样，具有着丰富的经验，我们可以在比如休斯顿，其他的美国城市，在上海和北京都有自己的业务，都有很多这方面的经验。
最后就是远景能源我们希望成为全球另的智能的风机的制造商，这个领域是比较有风险的，但是我们也希望未来能够通过创新来给客户带来更多的价值，非常感谢大家!
刘琦：Anders Rebsdorf先生是远景能源在丹麦创新中心的研发总监，所以他在这儿跟我们分享了一下远景能源在产品研发上的一些理念，以及他们具体的一些产品的介绍。现在还有一些时间，哪位先生有一些问题，需要跟Anders Rebsdorf先生做一些交流。
提问者：这个风机跟传统的风机主要的差别是什么?就是台风的风机?
Anders Rebsdorf：这个差别是很容易解释的，台风的情况下是两个叶片，传统的风机是三个叶片，这是一个区别。两个叶片的风机，我们的风机是这样工作，也就是说表面面积很小，只有塔是受到风力的，这样我们可以节省很多的成本，比如说刚才的成本。
提问者：能节省多少成本?
Anders Rebsdorf：谈成本，我们一般会谈一下塔架的重量，还有它的影响，我们已经进行了测量，就是我们的载荷可以减少50%，通过这个双叶片的风机，我们是在丹麦用我们的样机测试了最高风速情况下的一个载荷，它的风速是54，这种情况下的载荷是减少了50%。我们通过这种方式以后就可以在更多的环境下用更大的风机。
叶杭冶：我想接着再问一个问题，刚才他问的不是台风机组的区别，你刚才回答你用两个叶片对付台风机组，用三个叶片对付非台风的情况。我想说的是两个叶片的机组，从理论上说，它的能量转化效率明显低于三叶片的机组，那么，台风毕竟时间是很少的，如下为了抗一年当中几个小时的台风而降低了你全年的能量的转换效率，这个我认为是很划不来的，我不知道你有什么解释?
提问者：发电功率一样。
Anders Rebsdorf：测量总会有1%，2%的差别，我们这个双叶片的风机大概只是少1%，2%这么低的能效，所以叶片长是一回事，但是它这个叶片的核心要比三叶片当中叶片的核心要粗一些，所以我们这个能效跟三叶片是一样的，大概只低2%左右。我们细节留着以后再讲。
提问者：之前有一页PPT当中你提到了把能效提高了20%，能不能再进一步的讲一讲，这个20%是怎么样实现的，20%的效率提高是怎么实现的，以及你对比的基线是什么?
Anders Rebsdorf：这个问题要回答好，需要很长时间，待会儿结束的时候我们可以再交流，一起来探讨一下。整体来说，这个20%就是包括它的良好的设计，非常可靠的部件，还有它的ROI是非常高的。所以，长话短说，我们就是能够为客户提供更好的一个结果。
提问者：我们有比较高效的控制和功率曲线，还有基础控制的基础上，大家都是一个大兆瓦风机运行比较而来，所以是根据实际性能目测的，我们比的都是满发小时。据说这上面有超过300个传感器，您能不能跟我们讲一下这些传感器都是哪些类型的传感器?以及为什么要用到这么多传感器。
Anders Rebsdorf：一旦有了一个样机之后，我们就非常紧张，是不是能够解决所有的问题，这跟之前我们从金风这边听到的是一样的，我们验证的时候需要非常准确的保证我们的验证是准确的，我们需要很多传感器拿到现实的样机上面它的一个反馈。我们不能够去减少传感器的数量来妥协。
提问者：塔桶风机传动链和风机都布慢了叶片，为了测试这个传动链的效率，油脂的、光的，还有短距的传感器，一些是为了传感器，一些是为了测试。大部分其实是载荷。载荷的有这样一部分，载荷是很重要的一部分。传感器解决方案，随着整个工业的发展，其实它的成本也逐渐降低，我们也试图引进更加先进的传感器。
刘琦：谢谢Anders Rebsdorf先生。今天下午风电机组整机设计的技术专场的上半段到此结束。
